電鍍廢氣處理具有凈化效率高，結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、占地面積小、耐腐蝕搞老化、強(qiáng)度高、重量輕，運(yùn)輸安裝方便、易于維護(hù)管理等特點(diǎn)，酸霧吸收器是國(guó)內(nèi)外化工、機(jī)械、電子、冶金、儀表等行業(yè)電鍍的型凈化設(shè)備。
系統(tǒng)構(gòu)成
系統(tǒng)由取樣單元、預(yù)處理單元和分析單元等組成。
取樣單元：由電加熱取樣探頭、電加熱取樣管線和反吹系統(tǒng)等組成。
預(yù)處理單元：由精細(xì)過濾器、壓縮機(jī)冷凝器、蠕動(dòng)泵、采樣泵、除水罐、和流量計(jì)等組成。
分析單元：采用PID光離子氣體檢測(cè)報(bào)警儀,精度高，可靠性好,維修成本較低。
電鍍廢氣處理可以從源頭減少?gòu)U氣的產(chǎn)生：
(1)堿洗除油、酸洗去銹或去氧化皮過程中，可在溶液中分別添加堿霧抑制劑和酸霧抑制劑，從而大大減少堿霧和酸霧的逸出。與此同時(shí)，還可在各電鍍槽的槽口兩側(cè)各增加一塊窄窄的、可活動(dòng)的擋風(fēng)板，除可遮蓋陽(yáng)極掛鉤、陽(yáng)極板和加熱器而使槽面顯得整潔，更能因可視槽液面積的縮小而增強(qiáng)槽邊的排風(fēng)效果，從而減少了廢氣對(duì)車間環(huán)境的污染。
(2)去除鋼鐵件上的氧化皮時(shí)，可采用噴丸工藝取代部分化學(xué)酸洗或采用無酸酸洗工藝，這樣便可在源頭上大大減少酸性廢氣的產(chǎn)生。
(3)對(duì)于銅件，用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退鍍時(shí)，可通過加入少量尿素來抑制和削減氮氧化物的產(chǎn)生。不提倡單純用硝酸酸洗和退鍍。
(4)在鍍鉻槽中加入少量全氟烷基醚磺酸鹽，就可抑制鉻酸霧的產(chǎn)生。若鍍鉻槽中還有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面，則抑霧效果會(huì)更好。
