品牌 | 其他品牌 | 類(lèi)別 | 其他 |
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處理煙氣量 | 100m3/h | 脫硫率 | 98% |
購(gòu)前須知 :
本公司集:設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、施工、售后服務(wù)于一體的綜合型廢氣處理公司;
從事于:各類(lèi)工業(yè)廢氣、廢水、噪音、脫硫除塵、油煙火煙、通風(fēng)降溫等工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝調(diào)試
醫(yī)藥車(chē)間脫硫脫硝活性炭廢氣處理
活性炭吸附脫附裝置能夠吸附回收沸點(diǎn)相對(duì)較低的溶劑,包括:苯、甲苯、二甲苯、氯苯、甲醇、乙醇;丙酮、丁酮;甲酸、乙酸、甲乙酸酯,汽油等溶劑?;钚蕴科贩N由溶劑確定,如回收甲苯時(shí)選用甲苯活性炭。 活性炭吸附-脫附+溶劑回收裝置系統(tǒng)采用PLC可編程控制器對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制。系統(tǒng)設(shè)置了自動(dòng)、手動(dòng)二種控制方法。在設(shè)備安全運(yùn)行方面設(shè)置了超溫報(bào)警、泄壓裝置、消防裝置及風(fēng)機(jī)故障報(bào)jing燈等功能。另外,當(dāng)脫附停止工作時(shí),可以延時(shí)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間(延時(shí)時(shí)間可設(shè)定),保證設(shè)備安全、可靠運(yùn)行。基本做到控制自動(dòng)化,操作簡(jiǎn)單化。
根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì),采用雙氣路連續(xù)工作,一個(gè)催化燃燒室,兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附,然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生;脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿(mǎn)足燃燒和吸附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附;在脫附時(shí),凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。
排放標(biāo)準(zhǔn)
終出風(fēng)口各項(xiàng)污染物指標(biāo)達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)的二級(jí)排放要求。
◆ 廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) ◆
擬處理的醫(yī)藥廢氣考慮運(yùn)營(yíng)成本及安全性,本方案工藝路線(xiàn)擬采用以“通風(fēng)系統(tǒng)(管道、引風(fēng)機(jī)) 除煙系統(tǒng)(捕集98%以上的焦油、水汽、粉塵) 深度凈化模塊(裂解氧化VOCS)”為核心工藝來(lái)處理該廢氣。
通風(fēng)系統(tǒng)(管道、引風(fēng)機(jī)) 除煙系統(tǒng)(捕集98%以上的焦油、水汽、粉塵) 深度凈化模塊(裂解氧化VOCS) 風(fēng)機(jī) 煙囪
設(shè)備選型及注意事項(xiàng)
(1)廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì):有高粘性的油脂類(lèi)。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵。
(2)設(shè)備選型時(shí),注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。
(3)設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施。
(4)設(shè)備所需電源為:三相交流380V,頻率50Hz。
醫(yī)藥車(chē)間脫硫脫硝活性炭廢氣處理