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簡要描述:
石油廢氣處理方法:催化燃燒設(shè)備針對大風量、低濃度的有機廢氣(VOC),一般采用活性炭或者沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮,濃縮后的高濃度廢氣引入到催化燃燒裝置中,經(jīng)催化氧化反應生成無害的水和二氧化碳,實現(xiàn)達標排放。
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石油廢氣處理方法
1) 《大氣污染物排放標準》(GB16297-1996);
2) 電氣裝置施工及驗收規(guī)范(GBJ232-82);
3) 《工業(yè)通風設(shè)計手冊》
4) 通風管路技術(shù)規(guī)程(JGJ141-2004);
5) 《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范(征求意見稿)》;
6) 《通風管道技術(shù)規(guī)范》(JGJ141-2004);
7) 《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50275-1998)
8) 符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準GBZ1-2002》《工作場所有害因素職業(yè)接觸界限值》所規(guī)定的標準
1) 《大氣污染物排放標準》(GB16297-1996);
2) 電氣裝置施工及驗收規(guī)范(GBJ232-82);
3) 《工業(yè)通風設(shè)計手冊》
4) 通風管路技術(shù)規(guī)程(JGJ141-2004);
5) 《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范(征求意見稿)》;
6) 《通風管道技術(shù)規(guī)范》(JGJ141-2004);
7) 《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50275-1998)
8) 符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準GBZ1-2002》《工作場所有害因素職業(yè)接觸界限值》所規(guī)定的標準
1)涉及內(nèi)容:
主要按照業(yè)主提供的環(huán)評資料和設(shè)計院的初步設(shè)計圖紙及說明進行設(shè)備編制和制作安裝等。
2)供貨內(nèi)容:
3)甲方公司(業(yè)主方)供貨內(nèi)容:
(1)本設(shè)施需要自來水,由甲方公司接至廢氣設(shè)備內(nèi)。
(2)廢氣處理系統(tǒng)循環(huán)液需定期更換,排放的循環(huán)液作為廢水直接排放至企業(yè)廢水處理站中處理。乙方負責提供排水管對接界面(廢氣設(shè)備附近1m),剩余管道由甲方公司負責接至污水站。
石油廢氣處理方法
催化燃燒設(shè)備
工藝流程說明
一、預處理
因廢氣中含有一定量的粘性塵雜,若未經(jīng)去除直接進入吸附裝置,極易造成吸附材料(蜂窩狀活性炭)的微孔堵 塞,嚴重影響吸附效果、增加系統(tǒng)阻力、影響通風效果甚***系統(tǒng)造成安全隱患,因此本工藝在噴漆廢氣進入吸附床 前設(shè)置髙效水洗凈化塔和脫水除霧器作為預處理器,高效去除廢氣中的粉塵及粘性顆粒等塵雜物質(zhì),從而確保由原配 套風機抽風引入的廢氣中所含塵雜在進入固定吸附床得到有效的攔截過濾。
采用堿洗吸收可高效脫除廢氣中的顆粒物、可溶性有機廢氣、酸性氣體和可以與堿液反應的有機成分。堿液洗滌 塔采用兩級洗滌、兩級吸收凈化和一層脫水除霧結(jié)構(gòu),可高效脫除廢氣中的有害成分,為后續(xù)處理工藝提供相對潔凈 的預處理。
二、吸附
去除塵雜后的廢氣,經(jīng)過合理的布風,使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面,在一定的停留時 間,由于活性炭表面與有機廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附(又稱范德華吸附),其特點是①吸附質(zhì)(有機 廢氣)和吸附劑(活性炭)相互不發(fā)生反應,②過程進行較快,③吸附劑本身性質(zhì)在吸附過程中不變化,④吸附過程 可逆;從而將廢氣中的有機成份吸附在活性炭的表面積,從而使廢氣得到凈化,凈化后的潔凈氣體通過風機及煙囪達 標排放;每套裝置設(shè)三臺吸附床,即廢氣從兩臺吸附床經(jīng)過,另一臺處于脫附再生階段或備用階段,從而使吸附過程 可連續(xù)進行,不影響車間生產(chǎn)。
三、催化氧化 催化氧化反應原理:
達到飽和狀態(tài)的吸附床應停止吸附,通過閥門切換進入脫附狀態(tài),過程如下:啟動脫附風機、開啟相應閥門和遠紅外 電加熱器,對催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進行預熱,同時產(chǎn)生一定量的熱空氣,當床層溫度達到設(shè)定值時將熱空氣送入 吸附床,活性炭受熱解吸出高濃度的有機氣體,經(jīng)脫附風機引入催化燃燒床,在貴金屬催化劑的作用下于一個較低的 溫度進行無焰催化燃燒,將有機成分轉(zhuǎn)化為無毒、無害的C02和H20,同時釋放出大量的熱量,可結(jié)特狐_所霖的起燃 溫度,使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗•電能),并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解吸再生,從而大大降低了能耗
?催化燃燒設(shè)備:
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成
將濃縮的有機廢氣引入處理裝置,有機廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離后,通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳,同時釋放能量,由熱交換裝置置換能量,用于維護設(shè)備自燃的能源。
主要采用高效催化劑,廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應,生成無毒無味的二氧化碳(CO2)和水(H2O), 當催化床溫度達到200~350℃時,催化燃燒床開始反應,利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用,此時電加熱停止,不需要外加熱,單床脫附,脫附時間為2~3小時,設(shè)定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制,保證脫附效果的穩(wěn)定。
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選型及注意事項:
廢氣成分中,不含下列:
有高粘性的油脂類
磷、鉍、砷、銻、、鉛、錫
高濃度的粉塵
設(shè)備選型時,請注明廢氣成份、濃度及出口溫度
設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施
設(shè)備所需電源為:三相交流380V,50HZ ?
適用于:
電子、化工、輕工、橡膠、機械、船舶、汽車、石油等行業(yè)噴漆、涂刷車間的有機廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、化工塑料、油墨印刷、電纜、漆包線等流水生產(chǎn)線使用,凈化效率達到95%以上。
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