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簡要描述:
藍(lán)陽環(huán)保生產(chǎn)光氧設(shè)備是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體如:氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類,苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu),使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物,如CO2、H2O等。
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光氧設(shè)備
非標(biāo)定制設(shè)備
設(shè)備介紹
本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣,裂解工業(yè)廢氣如:氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類,苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu),使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。
UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機(jī)物具有*的氧化作用,對工業(yè)廢氣及其它刺激性異味有*的清除效果。工業(yè)廢氣利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后,凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對工業(yè)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使工業(yè)廢氣物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通過排風(fēng)管道排出室外。利用高能UV光束裂解工業(yè)廢氣中細(xì)菌的分子鍵,破壞細(xì)菌的核酸(DNA),再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng),*達(dá)到凈化及殺滅細(xì)菌的目的.從凈化空氣效率考慮,我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發(fā)結(jié)合電暈電流較高化裝置采用脈沖電暈放吸附技術(shù)相結(jié)合的原理對有害氣體進(jìn)行消除,其中-C波段紫外線主要用來去除硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、樹脂、等氣體的分解和裂變,是有機(jī)物變?yōu)闊o機(jī)化合物。
凈化裝置由初濾單元、-C波段紫外線裝置,降解收集,臭氧發(fā)生器及過濾單元等設(shè)備和部件組成。
該裝置采用五級凈化方式,裝置的工藝流程如圖1所示。
設(shè)備結(jié)構(gòu):
光催化裝置包含以下組成部分:
①、光催化裝置部分含有:檢修爬梯、檢修人孔、底座等。
②、吸附層部分含有:紫外燈光及整流器、初效過濾棉;
工作原理:
1.無毒無任何副作用。*超越了傳統(tǒng)的臭氧等空氣凈化器,能在有人在場的環(huán)境中持續(xù)滅菌、除塵,對人體無毒副作用。能廣譜地截獲殺滅空氣中的各類細(xì)菌,測試證明對軍團(tuán)菌、金黃色葡萄球菌、枯草桿菌、黑色變種芽孢及自然菌殺滅率達(dá)99.9%以上,有效去除可吸入顆粒,達(dá)到1-10 萬級潔凈度。
2.消除污染有害氣體異味,初級電子在電場中獲得加速,撞擊空氣中的氧分子。當(dāng)能量超過氧分子的電離電位時(shí)氧分子迅速離子化。失去電子的氧分子變成正極性氧離子(O2+),而釋放的電子又
與另一中性氧分子結(jié)合變成負(fù)極性氧離子(O2-),結(jié)果是氧離子的兩級分化并吸附中性氧分子形成O2+、O2-、O2 等氧聚集的離子群,具有*的氧化性,可在很短的時(shí)間內(nèi)將污染空氣中的有害成分氧化分解為無害的產(chǎn)物和水;
O2+e(3.6eV)→·O+O
H2O+e(5.09eV)→·OH+HO+·OH→·OH2
研究表明:活性自由基·OH 的氧化電位(2.8eV)比氧化性*的臭氧的氧化電位(2.07eV)還高出35%。·OH 自由基與有機(jī)物的反應(yīng)速度高出幾個(gè)數(shù)量級。而且·OH自由基對氧化污染物的反應(yīng)是無選擇性的,可引發(fā)鏈?zhǔn)椒磻?yīng),直接將污染空氣中的大部分有害物質(zhì)氧化為二氧化碳和水或礦物質(zhì)。其作用機(jī)理如下:
H2S+·OH→HS+H2O
HS+O2+O2++O2-→SO3+H2O
NH3·OH→NH2+H2O
NH2+O2+O2++O2→→NOX+H2O
CH2O+ O2++O2→+·OH→H·COOH+H2O
實(shí)踐證明,一定濃度污染空氣中的大部分有害物質(zhì)能在很短的間內(nèi)被氧化分解,轉(zhuǎn)化率平均在90%以上。
配套風(fēng)機(jī)
引風(fēng)機(jī)選型應(yīng)同時(shí)滿足流量和管路、處理設(shè)施等全系統(tǒng)的壓損要求,需根據(jù)每套系統(tǒng)風(fēng)量和合適的風(fēng)壓以確定風(fēng)機(jī)的規(guī)格。
系統(tǒng)壓損包括噴淋洗滌塔、管道、光催化氧化裝置、除霧裝置、排氣筒及風(fēng)機(jī)本身等部分。管道壓損包括管路壓損(支風(fēng)管、主風(fēng)管)、局部壓損(密閉罩吸風(fēng)口、彎頭、三通、異徑管等)。
光催化氧化壓損為300Pa,水霧過濾裝置壓損為500Pa,包括進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口等;管路支管壓損小于600Pa;風(fēng)機(jī)本身壓損小于50Pa,排氣筒壓損小于50Pa。
管道壓力損失包括:
①摩擦壓力損失
根據(jù)流體力學(xué)原理,氣體流經(jīng)斷面性狀不變的直管時(shí),圓形管道的摩擦阻力可按照下式進(jìn)行計(jì)算:
△P=LRm
式中:△P——一定長度管道的摩擦阻力,Pa;
Rm——單位長度管道的摩擦阻力,又稱比摩阻,Pa/m;
L——直管道的長度,m。
②局部壓力損失
管件(如彎頭、三通等)的局部壓力損失按下式計(jì)算:
Z=Σζ×ρv2/2
式中:Z——局部壓力損失,Pa;
ζ——局部阻力系數(shù);
ρ——空氣密度,kg/m3;
v——空氣流速,m/s。
根據(jù)計(jì)算本項(xiàng)目各管道的壓力損失均小于500Pa。
系統(tǒng)壓力損失為△P=300+500+500+600+50+50=2000Pa。
通過本項(xiàng)目廢氣的成分、溫度、濕度等情況分析,根據(jù)系統(tǒng)所需的風(fēng)量和風(fēng)壓要求,對應(yīng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量/風(fēng)壓曲線圖,選擇的風(fēng)機(jī)配置.
污染源大氣污染物排放限值(GB16297-1996)
污染物名稱 | 允許排放速率(kg/h) | 排氣筒高度 |
二氧化硫 | 2.6 | 15m |
總懸浮顆粒物 | 0.51 | 15m |
可吸入顆粒物 | 0.51 | 15m |
氮氧化物 | 1.2 | 15m |
苯 | 0.5 | 15m |
甲苯 | 3.1 | 15m |
二甲苯 | 1.0 | 15m |
苯胺類 | 0.52 | 15m |
排放標(biāo)準(zhǔn):
終出風(fēng)口各項(xiàng)污染物指標(biāo)達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)、GB3095-1996 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB 18918-2002《城鎮(zhèn)生產(chǎn)過程廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級排放要求和排風(fēng)口外嗅覺感官基本無臭味。
工藝流程:
設(shè)備參數(shù):
光氧設(shè)備工程案例
聯(lián)系方式
郵件:3145672861@qq.com