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處理濃度 | 1000mg/l | 啟燃溫度 | 800℃ |
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處理風量 | 100000m³/h | 適用領域 | 廢氣處理 |
有機廢氣處理
有機廢氣簡稱:VOCs揮發(fā)性有機化合物
英文縮寫:volatile organic compounds
有機廢氣主要有:苯甲苯二甲苯等苯系物有機廢氣、丙酮丁酮有機廢氣、甲醛有機廢氣、乙酸乙酯廢氣、油霧有機廢氣、糠醛有機廢氣、苯乙烯、丙烯酸有機廢氣、樹脂有機廢氣、添加劑有機廢氣、漆霧有機廢氣、含碳氫氧等有機物等。
有機廢氣主要來自汽車尾氣,電子、化工、石油化工、涂料、印刷、涂裝、家具、皮革等行業(yè)產生。
依據有機廢氣來源不同應選擇不同的處理工藝,需要處理的有機廢氣請告知:
1、廢氣來源的行業(yè)
2、廢氣的風量
3、廢氣的溫度
4、廢氣的濃度
本公司根據上邊參數可設計處合理的工藝及方案。
有機廢氣處理設備
一、噴淋塔吸收法
吸收法指的是通過吸收劑與有機廢氣接觸,把有機廢氣中的有害分子轉移到吸收劑中,從而實現分離有機廢氣的目的。這種處理方法是一種典型的物理化學作用過程。有機廢氣轉移到吸收劑中后,采用解析方法把吸收劑中有害分子去除掉,然后回收,實現吸收劑的重復使用和利用。
從作用原理的角度劃分,此方法可分為化學方法和物理方法。物理方法是指利用物質之間相溶的原理,把水看作吸收劑,把有機廢氣中的有害分子去除掉,但是對于不溶于水的廢氣,比如苯,則只能通過化學方法清除,也就是通過有機廢氣與溶劑發(fā)生化學反應,然后予以去除。
二、活性炭吸附法
有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣?,F階段,這種有機廢氣的處理方法已經相當成熟,能量消耗比較小,但是處理效率卻非常高,而且可以*凈化有害有機廢氣。實踐證明,這種處理方法值得推廣應用。
但是這種方法也存在一定缺陷,它需要的設備體積比較龐大,而且工藝流程比較復雜;如果廢氣中有大量雜質,則容易導致工作人員中毒。所以,使用此方法處理廢氣的關鍵在于吸附劑。當前,采用吸附法處理有機廢氣,多使用活性炭,主要是因為活性炭細孔結構比較好,吸附性比較強。
此外,經過氧化鐵或臭氧處理,活性炭的吸附性能將會更好,有機廢氣的處理將會更加安全和有效。
三、光催化氧化法
對于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2發(fā)生氧化反應,生成CO2和H2O,化學方程式如下:
從化學反應方程式上看,該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行:a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應可在催化劑表面進行。
四、催化燃燒法
催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等,它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上,而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物,比如MnO2,與粘合劑經過一定比例混合,然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須*清除可使催化劑中毒的物質,比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質無法清除,則不可使用這種催化氧化法處理VOC。
b) 熱氧化法。熱氧化法當前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結合,降低化學反應的反應溫度。
熱力燃燒式熱氧化器,一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其中,助燃劑,比如天然氣、石油等,是輔助燃料,在燃燒過程中,焚燒爐內產生的熱混合區(qū)可對VOC廢氣預熱,預熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間,終實現有機廢氣的無害化處理。