熱處理廠油煙介紹 ：目前我國金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，熱處理爐應(yīng)用在產(chǎn)品的碳氮共滲和淬火工藝中，碳氮共滲過程中會產(chǎn)生氫氣、甲醇、少量的氨經(jīng)明火燃燒后有少量的甲醇、氨和氮氧化物產(chǎn)生；淬火過程中采用淬火油對工件表面進行噴涂，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)明火燃燒產(chǎn)生顆粒物和非甲烷總烴；在熱處理爐開爐瞬間會產(chǎn)生大量含油煙顆粒物及廢氣等混合廢氣，瞬間溫度高達800℃以上；經(jīng)過熱處理的材料，可以提高硬度、強度，使經(jīng)過熱處理的材料提高使用壽命；也可以降低硬度、強度，使材料易于加工。那針對熱處理油煙廢氣凈化工程,有哪些處理難點呢？

熱處理廠油煙廢氣處理設(shè)備難度 

1、溫度高達800℃以上，并伴有明火產(chǎn)生，處理不當(dāng)容易造成管道和設(shè)備系統(tǒng)風(fēng)險隱患； 

2、廢氣濃度大，開爐瞬間有大量濃煙產(chǎn)生，對凈化設(shè)備要求高，需要采用定制化吸風(fēng)罩進行捕捉； 
3、廢氣成分中含有油煙顆粒物和無機/混合物，成分復(fù)雜，油煙顆粒物容易造成系統(tǒng)堵塞； 
4、對廢氣捕集效率和系統(tǒng)凈化效率要求高，需要達到雙90以上效果； 
5、熱處理油煙廢氣凈化工程安裝難度大，施工周期長，對服務(wù)供應(yīng)商要求比較高；

熱處理淬火油煙治理措施：

1.首先進行油槽的油煙收集，分別為：局部收集和封閉收集。根據(jù)工作現(xiàn)場情況而定。

2.增加排煙系統(tǒng)包括：管道，風(fēng)機。

3.在排風(fēng)管道末端增加淬火油煙凈化處理設(shè)備。

4.如煙氣溫度超過80度以上，需對廢氣溫度進行降溫。

熱處理廠油煙廢氣處理設(shè)備 

 油霧廢氣直接導(dǎo)入靜電式油霧回收凈化裝置內(nèi)，前端油霧回收攔截裝置將90%油霧顆粒通過氣流碰過濾絲網(wǎng)，把油霧滴粘結(jié)下來，在過濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)成大油滴，然后在重力的作用下回流到回油桶中。

在集煙裝置收集后經(jīng)過輸氣管道送到降溫裝置，通過熱交換方式使煙氣溫度下降到適合靜電油煙凈化設(shè)備處理的溫度，降溫后的煙氣進入油煙凈化設(shè)備，在高壓靜電的作用下，煙氣中的DOP、降粘劑等油份變成液態(tài)油回收（油煙凈化效率≥95%），處理后的煙氣變成干凈的氣體達標(biāo)排放。回收下來的廢油純度高，可以出售給回收商轉(zhuǎn)化成利潤，或者當(dāng)成原材料回收利用，在短期內(nèi)收回設(shè)備投資。