江蘇甲醇處理

RCO凈化技術概述

蓄熱式催化燃燒法（regenerative catalytic oxidizers，RCO）處理工藝，是在催化劑的基礎上發(fā)展起來的，通過加入蓄熱體和切換閥，控制氣流方向預熱廢氣，使廢氣達到一定溫度再進行催化氧化反應，從而大幅降低能源消耗。蓄熱式催化燃燒裝置一般采用電加熱的方式，其熱回收率可高達95%以上。由于催化氧化溫度較低，因此當廢氣的濃度達到一定數(shù)值時，基本可以不需輔助能源。濃度高時，蓄熱式催化燃燒裝置還能輸出多余的反映熱。

RCO凈化設備適用范圍

RCO設備可直接應用于中高溫度和濃度的有機廢氣凈化；RCO設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用于替代催化燃燒和加熱器部分。

RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節(jié)約能源的目的?？商幚淼挠袡C物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

RCO凈化原理

在工業(yè)生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統(tǒng)設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95%以上。

RCO凈化設備特點

 ① 設備特點

操作費用低，RCO一般在有機廢氣達到一定濃度（1000mg/m3以上）時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節(jié)省了費用；

不產生氮氧化物(NOx)等二次污染物；

全自動控制、操作管理方便；

安全性高、凈化效率高達99%以上；

高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%

江蘇甲醇處理

處理系統(tǒng)的下游的第二處理系統(tǒng)以及設理系統(tǒng)和第二處理系統(tǒng)選擇性地與石蠟收集器(10)或過濾器(20)連通.本發(fā)明的技術方案能夠有效地解決現(xiàn)有技術中的甲醇處理系統(tǒng)的過濾器頻繁堵塞,影響生產的正常進行的問題.

的方式是送到消防隊，說明情況，他們會幫你處理，這樣既安全又沒有隱患還能得個表揚；

其次就是在空曠的無可燃物的安全區(qū)域，少量多次倒在地上直接點燃，人離遠點，別用密閉容器；

就只能在廚房了，拿個不銹鋼的盆子或蒸鍋，打開窗戶和吸油煙機，一次少放點，分批處理，幾天也就燒完了，千萬要用敞口金屬的容器。

儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放，切忌混儲。

2

采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

3

操作注意事項：密閉操作，加強通風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。   

4

建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。

5

使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、堿金屬接觸。

6

灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。 

甲醇的儲運過程中，一定要注意嚴禁煙火，避免留下安全隱患。 

其它方式隱患太多，不敢胡說；尤其不能沖下水道，切記。

以前，在工廠，類似的甲醇或乙醇廢料遇到過一些，量不大就直接燒了，危險性小也沒什么污染，我自己就干過。

注意安全，小心謹慎。