江蘇機電廠廢氣處理常采用活性炭或活性炭纖維處理設備來進行油漆涂料廢氣處理，但活性炭會飽和，需要蒸汽解析。油漆涂料廢氣處理采用雙罐，可以輪流使用，一個使用，一個脫附。由于活性炭阻力較大，需要壓頭較高的風機。使有害成分從氣體中分離出來是一種有效的工業(yè)廢氣處理手段。油漆涂料廢氣處理與其他方法相比具有去除效率高、凈化*、能耗低、工藝成熟等優(yōu)點。該活性炭吸附采用新型柱狀活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，油漆涂料廢氣處理吸附能力強，具有較好的機械強度、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達95%。有機廢氣通過吸附器，與活性炭接觸，廢氣中的有機污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達到凈化后的效果。凈化后的氣體可直接排放。常采用活性炭或活性炭纖維處理設備來進行油漆涂料廢氣處理，但活性炭會飽和，需要蒸汽解析。油漆涂料廢氣處理采用雙罐，可以輪流使用，一個使用，一個脫附。由于活性炭阻力較大，需要壓頭較高的風機。使有害成分從氣體中分離出來是一種有效的工業(yè)廢氣處理手段。油漆涂料廢氣處理與其他方法相比具有去除效率高、凈化*、能耗低、工藝成熟等優(yōu)點。該活性炭吸附采用新型柱狀活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，油漆涂料廢氣處理吸附能力強，具有較好的機械強度、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達95%。有機廢氣通過吸附器，與活性炭接觸，廢氣中的有機污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達到凈化后的效果。凈化后的氣體可直接排放。

江蘇機電廠廢氣處理生產(chǎn)車間廢氣處理活性炭吸附塔主要由活性炭層和承托層組成?；钚蕴烤哂邪l(fā)達的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性，它在水的深度處理中被廣泛應用，如生活給水，污水后段的（凈水）深度處理等。
生產(chǎn)車間廢氣處理活性炭使用一段時間后，吸附了大量的吸附質，逐步趨向飽和，喪失了工作能力，嚴重時將穿透濾層，因此應進行活性炭的再生或更換。
承托層的主要作用是防止活性炭從設備中流失，在出水及反沖洗時起到一定的均勻布水作用。生產(chǎn)車間廢氣處理活性炭吸附塔主要由活性炭層和承托層組成?；钚蕴烤哂邪l(fā)達的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性，它在水的深度處理中被廣泛應用，如生活給水，污水后段的（凈水）深度處理等。生產(chǎn)車間廢氣處理活性炭吸附塔主要由活性炭層和承托層組成。活性炭具有發(fā)達的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性，它在水的深度處理中被廣泛應用，如生活給水，污水后段的（凈水）深度處理等。
生產(chǎn)車間廢氣處理活性炭使用一段時間后，吸附了大量的吸附質，逐步趨向飽和，喪失了工作能力，嚴重時將穿透濾層，因此應進行活性炭的再生或更換。
承托層的主要作用是防止活性炭從設備中流失，在出水及反沖洗時起到一定的均勻布水作用。

生產(chǎn)車間廢氣處理性能特點：

1、吸附效率高,能力強； 
2、生產(chǎn)車間廢氣處理活性炭吸附塔構造緊湊，占地面積小，維護管理簡單方便，運轉成本低；
3、生產(chǎn)車間廢氣處理活性炭吸附塔能夠同時處理多種混合有機廢氣；
4、生產(chǎn)車間廢氣處理活性炭吸附塔采用自動化控制運轉設計，操作簡易、安全；
5、全密閉型，室內外皆可使用。生產(chǎn)車間廢氣處理適用范圍：
適用于低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境。主要應用領域包括：電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實驗室排風、冶金、化工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等行業(yè)廢氣凈化，生產(chǎn)車間廢氣處理其中于噴漆廢氣處理凈化。VOCs廢氣處理全過程解決方案的流程包括：VOCs污染排放環(huán)節(jié)排查、VOCs監(jiān)測體系及總量估算、全過程VOCs治理方案編制（一廠一方案）、生產(chǎn)工藝源頭控制措施、定制化末端VOCs治理技術方案、治理效果評估及減排量評估。其中，污染環(huán)節(jié)排查和全過程梳理控制是工業(yè)企業(yè)VOCs整治的關鍵。通過現(xiàn)場排查儲罐、裝卸料、設備泄漏、工藝廢氣、無組織排放、廢水收集和處理系統(tǒng)、冷卻水、燃燒廢氣、事故排放等污染環(huán)節(jié)，逐一排查污染環(huán)節(jié)，開展VOCs從源頭到末端的全過程梳理工作，全流程控制VOCs污染。

VOCs廢氣處理的方法

一、VOCs廢氣處理——熱破壞法

熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的化學反應，從而達到降低有機物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應用。這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高，一般情況下可達到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快有機廢氣的化學反應速度。這種方法比直接燃燒用時更少，是高濃度、小流量有機廢氣凈化的**技術。

二、VOCs廢氣處理——吸附法

有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣?，F(xiàn)階段，這種有機廢氣的處理方法已經(jīng)相當成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以*凈化有害有機廢氣。實踐證明，這種處理方法值得推廣應用。但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的設備體積比較龐大，而且工藝流程比較復雜;如果廢氣中有大量雜質，則容易導致工作人員中毒。所以，使用此方法處理廢氣的關鍵在于吸附劑。當前，采用吸附法處理有機廢氣，多使用活性炭，主要是因為活性炭細孔結構比較好，吸附性比較強，此外，經(jīng)過氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性能將會更好，有機廢氣的處理將會更加安全和有效。

三、VOCs廢氣處理——生物處理法

 從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機廢氣，是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質轉化為簡單的無機物，比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。 一般情況下，一個完整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟：a) 有機廢氣中的有機污染物首先與水接觸，在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有機物，在液態(tài)濃度低的情況下，可以逐步擴散到生物膜中，進而被附著在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有機廢氣，在其自身生理代謝過程中，將會被降解，*終轉化為對環(huán)境沒有損害的化合物質。

四、VOCs廢氣處理——變壓吸附分離與凈化技術 

變壓吸附分離與凈化技術是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會出現(xiàn)一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機廢氣。