上海voc廢氣處理設備廠家其作用是使輔助燃料燃燒生成高溫燃氣；②燃燒室，其作用是使高溫燃氣與旁通廢氣湍流混合達到反應溫度，并使廢氣在其中的停留時間達到要求，烘烤廢氣處理設備廠家催化燃燒法，催化燃燒法是在系統(tǒng)中使用合適的催化劑，使廢氣中的有機物在較低溫度(200～400℃)下*氧化分解的方法，該法的優(yōu)點是催化燃燒為無火焰燃燒，安全性好。要求的燃燒溫度低(大部分烴類和CO在300～450℃之間即可完成反應)。輔助燃料費用低。對可燃組分濃度和熱值限制較少。二次污染物NOx生成量少，燃燒設備的體積較小。VOCs去除率高，缺點是催化劑的價格較貴。且要求廢氣中不含有使催化劑中毒的成分。熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540～820℃。本法工藝簡單、投資小，適用于高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術、操作要求較高。熱力燃燒的過程可分為三個步驟：①輔助燃料燃燒，提供熱量；②廢氣與高溫燃氣混合。達到反應溫度；③在反應溫度下，保持廢氣有足夠的停留時間。使廢氣中可燃的有害組分氧化分解。達到凈化排氣的目的，熱力燃燒可以在的燃燒裝置中進行，也可以在普通的燃燒爐中進行。進行熱力燃燒的裝置稱為熱力燃燒爐，其結構應滿足熱力燃燒時的條件要求，即應保證獲得760℃以上的溫度和055s左右的接觸時間，熱力燃燒爐的主體結構包括兩部分：①燃燒器。才能保持燃燒區(qū)的溫度，維持燃燒的持續(xù)，直接燃燒的設備包括一般的燃燒爐、窯?；蛲ㄟ^某種裝置將廢氣導入鍋爐作為燃料氣進行燃燒，直接燃燒的溫度一般在1 100℃左右。燃燒的產(chǎn)物為CO2、H20和NOx。直接燃燒法不適于處理低濃度廢氣，石油煉制廠或石油化工廠所產(chǎn)生的有機廢氣通常排放到火炬燃燒器直接燃燒，不僅浪費資源，而且造成大氣污染，近年來已較少使用，熱力燃燒法，熱力燃燒法是在廢氣中VOCs濃度較低時添加燃料以幫助其燃燒的方法。在熱力燃燒中，被凈化的廢氣不是作為燃料，而是作為提供氧氣的輔燃氣體；當廢氣中氧的含量較低時。需要加入空氣來輔燃。

上海voc廢氣處理設備廠家燃燒凈化發(fā)生的化學作用是燃燒氧化作用和高溫下的分解作用。因此，燃燒法只適用于凈化可燃的或高溫下分解的物質(zhì)，有機廢氣一般都具有可燃性。適合燃燒處理，燃燒法具有工藝簡單，凈化效率高，可回收熱能等優(yōu)點。但在可燃組分含量較低時，需預熱耗能。有機廢氣的燃燒工藝主要有直接燃燒、熱力燃燒、催化燃燒以及蓄熱燃燒，直接燃燒法，直接燃燒亦稱直接火焰燃燒。它是把廢氣中可燃有害組分當作燃料直接燃燒，該方法只適用于凈化含可燃有害組分濃度較高的廢氣，或者用于凈化有害組分燃燒時熱值較高的廢氣。因為只有燃燒時放出的熱量能夠補償向環(huán)境中散失的熱量時。