制藥廠廢氣處理工藝描述，針對(duì)制制藥廠廢氣處理，首先在惡臭產(chǎn)生源頭加設(shè)收集罩，通過收集罩將產(chǎn)生的惡臭氣體及時(shí)抽至除臭裝置，防止惡臭氣體逸散出來影響周邊及大氣環(huán)境。

淮安制藥廢氣處理工藝：經(jīng)過收集管路收集后的惡臭氣體被抽風(fēng)系統(tǒng)送進(jìn)濕式除塵器，臭氣與水噴淋塔內(nèi)的植物除臭液充分接觸，氣液兩相間的傳質(zhì)是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進(jìn)行，空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著，此時(shí)的脫臭必須先破壞水分子被膜，再將其中的惡臭粒子加以捕捉。植物除臭液為天然提取液、縮氨酸與酵素成分的復(fù)合體，為生物觸媒系統(tǒng)，除臭的同時(shí)可以促進(jìn)有益細(xì)菌生長(zhǎng)，將油脂堆積物或污染物質(zhì)分解、乳化，脫臭過程是以抑制惡臭粒子的活動(dòng)并使其退化并促進(jìn)氧化而達(dá)到更佳的除臭效果。植物除臭液循環(huán)不斷使用，為保證除臭效果，每隔一定時(shí)間添加一定量除臭液，添加量視使用環(huán)境范圍而定。到更換周期時(shí)把廢液排放并配好新的植物除臭液即可。廢液不可燃、可生物降解，對(duì)人畜安全無毒，無刺激性，無二次污染。

淮安制藥廢氣處理工藝：本設(shè)計(jì)除霧脫水選用絲網(wǎng)除沫器，是一種高效的氣液分離裝置，當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤(rùn)濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從細(xì)絲上分離下落。氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，基本上不含霧沫。

分離氣體中的霧沫，以改善操作條件，優(yōu)化廢氣處理工藝指標(biāo)，減少設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，增加處理量及回收有價(jià)值的物料，保護(hù)環(huán)境，減少大氣污染等。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小，除沫效率高，阻力小，重量輕，安裝、操作、維修方便，絲網(wǎng)除沫器對(duì)粒徑≥3-5um的霧沫，捕集效率達(dá)98%-99.8%，而氣體通過除沫器的壓力降卻很小，只有250-500Pa，有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

第三步：經(jīng)前面處理的廢氣，依然像其它處理工藝如：廢氣處理吸收法、廢氣處理吸附法、廢氣處理離子除臭法、廢氣處理微生物降解法、廢氣處理臭氧法（復(fù)合活性氧法）、燃燒法及冷凝法一樣，仍然留下一部分的臭味污染問題。此時(shí)，采用我公司引進(jìn)的美國(guó)先進(jìn)除臭技術(shù)，把異味控制箱（主要作用:廢氣中的惡臭去除率達(dá)到95%以上）安裝在濕式除塵器的出風(fēng)口處（正壓端），靠采樣風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓將異味控制箱里的除臭微粒子帶到風(fēng)管中，迅速主動(dòng)捕捉空氣中的臭味氣體分子，并將臭味粒子包裹住。粒子為天然油性脫臭分子，該粒子通過分子間非極性相互作用與臭氣分子發(fā)生非共價(jià)結(jié)合，從而大大穩(wěn)定該類分子，降低其活性與刺激性。進(jìn)而，由于結(jié)合后比重的增加，通過沉降作用解決。此過程既不同于化學(xué)反應(yīng)過程而生成第三種物質(zhì)，也不同于掩蓋作用，不會(huì)造成二次污染，可*去除臭味。

制藥廠廢氣處理工藝應(yīng)用領(lǐng)域：制藥廠、飼料廠、垃圾餐廚、污水處理廠等。