株洲硫化氫廢氣處理方案

一、硫化氫廢氣處理工藝：

硫化氫是一種標準條件下的易燃酸性氣體，無色，低濃度下有惡臭。硫化氫是一種急性毒性物質短時間內會致命。低濃度硫化氫對眼睛、呼吸系統(tǒng)和中樞神經有影響。同時對周圍的環(huán)境有很大影響。今天居峰環(huán)保設備廠家?guī)私饬蚧瘹鋸U氣如何處理？硫化氫廢氣處理設備

根據(jù)去除硫化氫的方法的不同特點，可把凈化方法分為：

1、吸收法：物理溶劑吸收法、化學溶劑吸收法；

2、分解法：熱分解法、微波技術分解；

3、吸附法：可再生的吸附劑法；

4、氧化法：干法氧化法、濕法氧化法；

5、生物法等。

當然是堿液首先活性炭一般不適合吸附無機物，因為吸附這種東西分子量越大越好吸附，活性炭吸附硫化氫效果不會好。由于硫化氫可溶于水，溶于酒精、石油溶劑和原油，因此可以采用旋流噴淋塔進行處理

旋流噴淋塔包括一個空塔和一套噴淋液體的噴嘴。一般情況下，氣體由塔底進入，經氣體分布系統(tǒng)均勻分布后向上穿過整個設備。而同時由一級或多級噴嘴噴淋液體，氣體與液滴逆流接觸，凈化后氣體除霧后從塔頂排出。

1、旋流噴淋塔是普通噴淋塔的升級版，設計更加人性化，填料與清理更加方便，可重復使用，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；

2、工藝簡單，管理、操作及維修更加方便簡潔，不會對車間的生產造成任何影響，同時酸霧吸收器適用范圍更廣，除霧效果好。

 株洲硫化氫廢氣處理方案

二、處理原理：

硫化氫（H2S）是工業(yè)生產中經常遇到的一種氣體，它的氣味非常難聞，類似我們生活中的臭雞蛋的味道，硫化氫常態(tài)下是一種無色且易燃的酸性氣體，長時間的排放會使設備老化，運行性能下降，重要的是如果處理不當?shù)脑挄乐匚廴经h(huán)境和人們的健康。

如果與空氣或氧氣交匯，達到一定比例（4.3%~46%）時就會發(fā)生爆炸，十分危險。能在空氣中燃燒產生藍色的火焰并生成SO2和H2O，在空氣不足時則生成S和H2O。超劇毒，即使稀的硫化氫也對呼吸道和眼睛有刺激作用，并引起頭痛，濃度達1mg/L或更高時，對生命有危險，所以制備和使用H2S都應在通風櫥中進行。

因硫化氫溶于水，所以對于硫化氫廢氣的處理，常見的方式是采用超日凈化酸霧凈化塔（噴淋塔、堿洗塔），利用加藥裝置中的堿性藥液去除廢氣中的硫化氫成分，再排放至大氣之中。

工業(yè)廢氣由風機引入風管進入噴淋塔，自下而上經過填料區(qū)，與氫氧化鈉藥劑發(fā)生中和反應再經過除霧系統(tǒng)凈化，由風機引入風管經煙囪排至大氣。經噴淋過后的吸收液回流至水箱循環(huán)使用，一定時期之后更換水箱中的水。超日噴淋塔的材質是玻璃鋼材質，具有耐腐蝕抗老化的特點，運行成本低，便于維護。

硫化氫廢氣處理是一種很成熟的處理手段，在技術上可以實現(xiàn)達標。除了噴淋水洗的方式之外，還有其他的一些方式，如物理溶劑吸收法、化學溶劑吸收法，熱分解法，生物法等。

三、處理的凈化效果：

硫化氫廢氣就是工業(yè)廢氣中的H2S氣體。H2S氣體會引起管道和催化劑中毒致工藝條件惡化、 設備的腐蝕， 而且會造成相當嚴重的環(huán)境污染。這些硫化氫廢氣的危害巨大是典型的惡臭氣體，所以我們要對它凈化清除，那么我們使用什么廢氣處理設備方法來處理呢。

目前在國內對于硫化氫廢氣的治理方法有：吸收法：物理溶劑吸收法、化學溶劑吸收法; 分解法：熱分解法、微波技術分解; 吸附法(可再生的吸附劑法、*的吸附劑吸附法)氧化法(干法氧化法、濕法氧化法)生物法、吸收法和吸附法。吸收法又可以分為：物理吸收和化學吸收。

對于氧化鋁廠的硫化氫廢氣使用燃燒法處理的效果接近，H2S經燃燒后用氧化鋁廠赤泥附液吸收，SO2吸收效率大于98%，排氣濃度達到大氣污染物綜合排放二級標(GB16927-1996)。

利用UV紫外線光束照射惡臭氣體游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。

UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機物具有*的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。

工業(yè)廢氣處理技術工藝

有一種新工藝電解法是把S2氧化為SO2/4,以達到消除S2的污染，這種方法是去除類濕法氧化技術。一種為V型煙道的多排煙管分區(qū)集氣，相對提高了集氣罩內負壓分布的均勻性，有利于提高集氣效率;但集氣罩離火眼口較近，集氣需要系統(tǒng)有較大抽力的問題依然存在，在系統(tǒng)抽力因其它原因降低的情況下，依 然會降低集氣罩的集氣效率。 第二種為改變電解槽密閉排煙罩結構，改水平罩板下的排煙道為水平罩板上的排煙道，且分為多區(qū)多煙道集氣;使集氣罩內負壓分布均勻，合理利用罩內氣體溫度產 生的壓差，以提高煙氣捕集效率。

吸收法治理硫化氫廢氣它屬酸性氣體,遇水形成氫硫酸,對金屬有腐蝕性。硫化氫被空氣中的氧氧化成SO2和水,當氧不足時或溫度較低時,則生成硫和水。所 生成硫化堿為硫化染料生產的原材料,可以回用于生產中,配制多硫化鈉溶液。因此在吸收前,設計了除硫裝置,大量水蒸汽易造成吸收液變稀,并增加引風機負 荷,也應除去。將30%的氫氧化鈉溶液打入吸收塔循環(huán)罐中,打開循環(huán)泵使塔中噴頭均勻噴成霧狀,開風機將車間廢氣引入吸收系統(tǒng)進行吸收,再近沸騰狀態(tài)下吸 收二十四小時左右取樣分樣,當吸收液中氫氧化鈉過剩量在1%以上時,則為吸收終點,更換吸收液,回收的硫化鈉溶液。

四、設備維護及保養(yǎng)措施：

我們通常對廢氣的定義包括含有二氧化硫、氮氧化物（NOx）、碳氫化合物等的物質，光催化氧化廢氣處理設備主要就是針對這些廢氣進行處理的設備，大多數(shù)廢氣本身含有毒性或腐蝕性，所以我們在使用設備處理完之后要進行維護保養(yǎng)，它才能高效使用，下面為你介紹它的維護措施。

1、配有水塔的廢氣治理系統(tǒng)，應至少一個星期換一次水，換水時應先將塔內存水通過排水口排放干凈，加入1/3正常水量的循環(huán)水后，開啟循環(huán)水泵運行十分鐘后，再次排放干凈，重新加水至正常水位。（根據(jù)所治理的廢氣不同，有的水塔需要加片堿的，應適當加入片堿）

2、每三個月至半年（年限是半年）視情況將光催化氧化廢氣處理設備等離子設備所有電極抽出清洗一次，清洗方法參照第3條。

3、每個月應將等離子設備級電極組件抽出來清洗一次，視污垢附著程度，如果不太臟時可用高壓水槍加家用洗潔精噴洗或者用熱水加入家用洗潔精泡洗。如果積垢比較嚴重，則可用重度1:25的燒堿與熱水混合溶液泡洗較快較*。

清洗結束后應將電極架晾干進行中心校正后可裝機使用。校正方法：將電極架如正常使用時放置，從電極架進氣方向目測，每個電極單元的中心發(fā)射管是否在接受管（外筒）中心，若目測偏移，可用直徑10mm鋼棒插入發(fā)射極進行調整，調整時切記不可用力過大過猛，應逐漸加大調整力度。

4、設備不運行時，應將系統(tǒng)進氣口蝶閥關閉，需要運行設備時再將之打開。系統(tǒng)配置有可燃性氣體檢測探頭的，在設備整體運行時間累計達到500h時，應將系統(tǒng)進口處的可燃性氣體檢測探頭下拆下，擰下探頭底部保護帽，將保護帽內的濾芯用干燥壓縮空氣反向吹拭干凈后，將之與探頭組裝好再安裝回原來位置。