奉賢區(qū)RTO廢氣處理裝置廠家定制
在高溫下將可燃bai廢氣氧化du成對應(yīng)的氧化物zhi和水,從而凈化廢氣。
RTO處理dao有機廢氣的原理zhuan是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,廢氣分解效率打到99%以上,熱回收效率達到95%以上。
RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
廢氣處理設(shè)備功率較大、風(fēng)量較大、效果較好。工業(yè)廢氣處理要區(qū)別民用場所空氣凈化。工業(yè)廢氣處理要能有效去除工廠車間產(chǎn)生的苯、甲苯、二甲苯,醋酸乙酯,丙酮丁酮,乙醇,丙烯酸,甲醛等有機廢氣,硫化氫,二氧化硫,氨等酸堿廢氣處理。
廢氣的種類頗多,因此針對相應(yīng)的工業(yè)廢氣,采用科創(chuàng)技術(shù),進行技術(shù)的的組合與拆分,能夠更好更高效的對污染物進行去除。例如低溫等離子技術(shù)與UV光解凈化的組合、轉(zhuǎn)輪濃縮和高溫等離子體焚燒技術(shù)的組合。
以低溫等離子技術(shù)與UV光解凈化的組合為例,這兩種方法的協(xié)同運作,使其工作區(qū)域相互融合,增強了電子的二次激發(fā),形成場強加強區(qū),放大了各自的降解效率,使污染物降解*。
RTO廢氣處理設(shè)備裝置優(yōu)點:
1.對工況要求低,廢氣中可以含有多種有機成分,處理風(fēng)量范圍大:2,000~300,000Nm?/h;
2.凈化率高,兩床式RTO凈化率在96%以上,三床式RTO凈化率在99%以上;
3.全自動控制,操作簡單;操作費用低;
4.運行費用低,當(dāng)VOC濃度達到450ppm時,不需要額外的燃料消耗,如VOC濃度更高,還可以進行二次余熱回收利用。
焚燒爐的整個運行狀態(tài)由處理模塊編程操控,所有電動執(zhí)行機構(gòu)均由編程處理模塊根據(jù)轉(zhuǎn)向切換運行時間等參數(shù)寫入模塊,然后處理模塊傳遞電信號給電動執(zhí)行機構(gòu)操從電動閥轉(zhuǎn)各切換煙氣焚燒路線,控制整個焚燒過程。
RTO廢氣處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、制藥、印刷、涂裝等行業(yè),其尾氣余熱利用技術(shù)更是具有經(jīng)濟性和廣泛的適用性。從RTO的運行上來看,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,到了預(yù)期的節(jié)能效果,收到了廣大業(yè)主的認(rèn)可和驗收。
RTO廢氣處理設(shè)備類型
常用的RTO設(shè)備有兩種:即兩室RTO設(shè)備和三室RTO設(shè)備,其工作原理幾乎一致:低溫有機廢氣被風(fēng)機送入陶瓷蓄熱室,并與陶瓷蓄熱體進行熱交換,吸熱、升溫后的廢氣進入氧化室(燃燒室),蓄熱體因放熱而溫度下降;有機廢氣在燃燒室被加熱至800℃左右,其中的VOC分解為CO2和H2O;燃燒后的氣體進入另一個蓄熱室,并與其中的陶瓷蓄熱體進行熱交換,然后排出,蓄熱體因吸熱而溫度上升。
兩室RTO設(shè)備主體由兩個蓄熱室、1個氧化室和1個過濾箱等組成。蓄熱室輪流進行蓄熱和放熱過程,燃燒室是對廢氣進行氧化處理的場所,過濾箱的作用是過濾進入蓄熱室的廢氣。
奉賢區(qū)RTO廢氣處理裝置廠家定制RTO的核心是氧化室和回?zé)崞鳎瑸檠趸磻?yīng)提供所需的反應(yīng)時間和溫度條件。RTO設(shè)備主要由上腔、下腔、氣閥、加熱系統(tǒng)、風(fēng)機、超溫泄放裝置等組成。陶瓷換熱填料的熱特性可用于從熱氣體(燃燒處理后的凈化氣體)中迅速吸收熱量,用于加熱冷空氣??膳c熱風(fēng)或冷氣交替接觸,降低燃料消耗,節(jié)約能源。RTO設(shè)備中有3個再生器。通過下腔室開關(guān)閥的作用,使上腔室的3臺再生器依次進入進、出口加熱、清洗凈化、排余熱儲存的狀態(tài),反復(fù)連續(xù)工作。
RTO系統(tǒng)包括停機模式、吹掃模式、加熱模式、待機模式和廢氣處理模式5種狀態(tài)。模式開關(guān)見圖1。由于停機時間后停機,故障等因素,系統(tǒng)將返回到初始位置,再次啟動RTO,進入清洗模式,吹掉整個系統(tǒng)的可燃氣體,凈化后系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)換加熱模式,用新鮮空氣燃燒熱系統(tǒng)工作溫度,則系統(tǒng)進入待機模式,等待廢氣處理、廢氣時引入信號被激活,在RTO系統(tǒng)準(zhǔn)備做的同時,RTO進入廢氣處理模式,開始處理高濃度的廢氣,以脫下附圖。