鎮(zhèn)江化肥廢氣處理設(shè)備

以下情況適合選擇等高溫離子焚燒處理方案：

有機(jī)物含量較高、成分復(fù)雜、易燃易爆(丁二烯等)、較難分解物質(zhì)如二硫化碳，含有顆粒物、油狀物、連續(xù)大劑量排放的工業(yè)廢氣。

如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學(xué)合成、石油化工、香精、香料等行業(yè)。

加裝二級(jí)玻纖過(guò)濾裝置：

廢氣處理設(shè)備進(jìn)氣口加裝二級(jí)玻纖過(guò)濾裝置，控制粉塵排放。

高溫等離子焚燒技術(shù):

高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(10萬(wàn)伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢(shì)的雙重作用下，有機(jī)污染成分(VOCs)瞬間被電離并*裂解。

經(jīng)高溫等離子焚燒處理，工業(yè)廢氣中有機(jī)物(VOCs)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質(zhì)物質(zhì)。

高溫等離子焚燒處理設(shè)備特點(diǎn):

強(qiáng)大的功率和專業(yè)的設(shè)計(jì)使工業(yè)廢氣瞬間成為3千多度的高溫等離子體，有害物質(zhì)清除率大于98%，符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

不銹鋼一體化結(jié)構(gòu)，耐腐蝕;安全可靠，維護(hù)方便。

智能化遠(yuǎn)程控制，無(wú)需專職人員值守。

傳統(tǒng)的RTO技術(shù)：

傳統(tǒng)的天燃?xì)夥贌绞教幚砉I(yè)廢氣，消耗大量天然氣、氧氣，排放一氧化碳、二氧化碳等有害氣體，能效比低，適用面窄。(易燃易爆)

我們，是掌握該技術(shù)并實(shí)際應(yīng)用的企業(yè)。為工業(yè)廢氣治理開辟了一條全新的途徑。

“高溫等離子焚燒”技術(shù)比較“傳統(tǒng)RTO(天然氣焚燒方法)”有以下優(yōu)勢(shì)：

1、連續(xù)不間斷的處理廢氣，(天燃?xì)釸TO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機(jī)廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要。

2、廣譜性：能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

3、不消耗天然氣，無(wú)碳排放問(wèn)題，沒有閥門等運(yùn)動(dòng)部件，能夠*，不間斷運(yùn)行上萬(wàn)小時(shí)。

4、風(fēng)阻小，能耗低：處理2萬(wàn)立方米/小時(shí)的燃?xì)釸TO，為克服陶瓷蓄熱體風(fēng)阻就需要功耗為90千瓦的引風(fēng)機(jī)。

而處理2萬(wàn)立方米/小時(shí)的高溫等離子焚燒設(shè)備(25千瓦)，連同引風(fēng)機(jī)(21千瓦)僅消耗46千瓦功率.

5、能效比高：節(jié)約能源，高溫等離設(shè)備廢體排放口溫度，比廢氣進(jìn)口溫度僅提高幾十度。

6、處理效果好：二惡英等難以處理的物質(zhì)，瞬間*分解，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問(wèn)題的理想解決方案)

7、無(wú)臭氧排放問(wèn)題(低溫等離子設(shè)備存在臭氧排放問(wèn)題)。

8、經(jīng)濟(jì)適用：同樣規(guī)格的高溫等離子設(shè)備，價(jià)格不到燃?xì)夥贌齊TO的二分之一，運(yùn)營(yíng)成本低于二分之一。

9、占地面積小，自動(dòng)化程度高節(jié)約人力，運(yùn)營(yíng)成本低。

10、不會(huì)產(chǎn)生二次污染。無(wú)異味，對(duì)人口居住密集地區(qū)而言這是一個(gè)重要的考量指標(biāo)。

11、天燃?xì)夥贌≧TO造價(jià)高昂，大量消耗天燃?xì)?、氧氣，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之慮，無(wú)法應(yīng)對(duì)日漸嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。天燃?xì)夥贌ㄒ蚱涔ぷ鳈C(jī)理及自身結(jié)構(gòu)上的缺陷，在易燃易爆場(chǎng)所，或處理廢氣中含有可燃成分時(shí)需要考慮防爆問(wèn)題。天燃?xì)廨斔蛢?chǔ)存過(guò)程可能存在因泄漏而引發(fā)的安全問(wèn)題

高溫等離子焚燒技術(shù)在工業(yè)廢氣處理方面的應(yīng)用是一個(gè)劃時(shí)代的技術(shù)變革。

高溫等離子焚燒技術(shù)將逐步取代天燃?xì)釸TO，成為新興產(chǎn)業(yè)。

鎮(zhèn)江化肥廢氣處理設(shè)備

我國(guó)鑄造界自上世紀(jì)八十年代引進(jìn)美國(guó)Ashland公司三乙胺制芯工藝和設(shè)備以來(lái)，由于該工藝具有生產(chǎn)效率高、節(jié)能、砂芯的尺寸穩(wěn)定潰散性好、固化均勻，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)[1]，廣泛應(yīng)用在我國(guó)汽車、柴油機(jī)行業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等關(guān)鍵鑄件的生產(chǎn)中，成為我國(guó)鑄造業(yè)高速制芯的主流。

由于當(dāng)初我國(guó)環(huán)境治理技術(shù)和設(shè)備處在起步階段，忽視了對(duì)三乙胺廢氣治理裝置的引進(jìn)。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境治理的重視，研究開發(fā)穩(wěn)定高效、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的三乙胺廢氣處理技術(shù)和設(shè)備，具有十分重要意義。

三乙胺，有機(jī)化合物，系統(tǒng)命名為N,N-二乙基乙胺，是具有有強(qiáng)烈的氨臭的無(wú)色透明液體，在空氣中微發(fā)煙。微溶于水，可溶于乙醇、液呈弱堿性。易燃，易爆。有毒，具強(qiáng)刺激性。工業(yè)上主要用作溶劑、固化劑、催化劑、阻聚劑、防腐劑，及合成染料等。

三乙胺廢氣產(chǎn)生的途徑和對(duì)環(huán)境的影響，三乙胺產(chǎn)生的途徑，三乙胺產(chǎn)生的途徑主要是在射芯機(jī)制芯的過(guò)程中砂芯硬化、機(jī)器周圍以及成型砂芯堆放處散發(fā)的三乙胺廢氣。

三乙胺對(duì)環(huán)境的主要影響：

1）三乙胺又名三乙基胺，分子式為C6H15N，三乙胺屬大氣中有害污染物。美國(guó)將其列入新清潔空氣法（CleanAirAct）中189種優(yōu)先控制的大氣有害污染物之一[2]。

2）三乙胺具有強(qiáng)烈的氨臭味、有刺激性、易燃、易揮發(fā)。50ppm濃度的三乙胺就可使人產(chǎn)生嚴(yán)重的肺刺激癥狀[3]。

三乙胺廢氣處理設(shè)備工作原理：由于三乙胺廢氣呈堿性，因此采用磷酸與其發(fā)生中和反應(yīng)生成三乙胺磷酸鹽，達(dá)到凈化作用?；瘜W(xué)方程式為：（CH3CH2）3N＋H3PO4→（CH3CH2）3N•H3PO4<三乙胺磷酸鹽>。因三乙胺在水中的溶解度大，經(jīng)過(guò)充分的實(shí)踐，選用2%－4%的噴淋狀態(tài)下的稀磷酸溶液為中和吸收液，處理效果。

處理三乙胺廢氣工藝流程，整個(gè)系統(tǒng)在風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，通過(guò)吸塵罩及管道將冷芯盒射芯機(jī)內(nèi)及其周圍的廢氣收集進(jìn)入均壓箱均壓后，再進(jìn)入砂塵分離器去除砂粒和其它異物，出氣再經(jīng)過(guò)凈化塔內(nèi)布?xì)馄骶鶆蜻M(jìn)入塔內(nèi)，與通過(guò)噴淋裝置產(chǎn)生的二道逆流磷酸酸霧充分接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。凈化塔內(nèi)的磷酸酸液充分吸收了廢氣，去除三乙胺廢氣，凈化后的氣體向上，進(jìn)入塔體上部以填料球組成的脫液層脫去水份后經(jīng)煙囪排入大氣。

整個(gè)系統(tǒng)在PLC控制下，設(shè)置手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作方式，并與射芯機(jī)聯(lián)鎖。系統(tǒng)通過(guò)在線ph控制器控制循環(huán)凈化液的pH值及密度值，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加酸、加水、噴淋以及PH值的自動(dòng)檢測(cè)、顯示和報(bào)警等功能，該系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化強(qiáng)度高。

3、三乙胺廢氣處理設(shè)備及其作用，三乙胺處理系統(tǒng)由吸塵罩、均壓箱、砂塵分離器、凈化塔和管道系統(tǒng)組成，在電氣控制系統(tǒng)控制下通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)行工作，其中凈化塔為系統(tǒng)的主要和關(guān)鍵設(shè)備。

吸塵罩與管道系統(tǒng)，吸塵罩的設(shè)計(jì)要綜合考慮各塵罩既要吸收效果好，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，又要節(jié)能、經(jīng)濟(jì)。

吸塵罩與管道系統(tǒng)均采用優(yōu)質(zhì)玻璃鋼制造，管道系統(tǒng)能附廠房立柱固定，整個(gè)管路含插板閥、固定裝置，要求密封良好，無(wú)泄漏，管道厚度6—8mm。

3.2、均壓箱

均壓箱的作用是在將吸塵罩收集的各粉塵源的廢氣均布于管道系統(tǒng)，形成低速上升氣流進(jìn)入砂塵分離器和凈化塔體，與磷酸液（霧）有效充分地中和。常采用耐酸堿腐蝕材料。

3.3、砂塵分離器

砂塵分離器的作用是過(guò)濾進(jìn)入風(fēng)機(jī)的廢氣，分離并除去廢氣中的砂粒和其它異物，避免異物進(jìn)入凈化系統(tǒng)，提高系統(tǒng)處理效果。

3.4、凈化塔

凈化塔是三乙胺廢氣處理系統(tǒng)的關(guān)鍵和主要設(shè)備，塔內(nèi)有噴淋、脫水等裝置，塔底有分隔的中和液池和酸池儲(chǔ)存箱，外置循環(huán)水泵、加酸泵、PH值控制器及液位計(jì)于一體。凈化塔采用優(yōu)質(zhì)玻璃鋼制造，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形美觀，性能可靠，耐腐蝕、抗老化，維修方便，造價(jià)低廉。其結(jié)構(gòu)示意圖如下

1）噴淋裝置

凈化塔內(nèi)部設(shè)有兩層的酸霧噴淋結(jié)構(gòu)，在噴淋覆蓋范圍內(nèi)能均勻噴淋酸霧，增大廢氣與磷酸液的接觸面積和接觸時(shí)間。

2）脫液處理

主要作用是脫除氣體夾帶的水份，防止造成二次污染，脫液率達(dá)到99.9%。

3）中和液池及液位和酸度控制

中和液池儲(chǔ)存與廢氣發(fā)生中和反應(yīng)的磷酸液體，其液位和酸度控制十分關(guān)鍵。液位控制采用液位計(jì)進(jìn)行自動(dòng)控制，酸度控制采用自動(dòng)在線PH控制器進(jìn)行自動(dòng)控制。中和液池采用沉淀結(jié)構(gòu)，沉淀物容易清理，循環(huán)泵前加過(guò)濾，防止噴頭堵塞。

4）酸池及加酸裝置

酸池是儲(chǔ)存磷酸的池子，置于凈化塔的底部，酸池的容積可以滿足設(shè)定天數(shù)正常運(yùn)行的磷酸用量。酸池內(nèi)有液位計(jì)及燈光顯示裝置，及時(shí)提醒加酸，確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。酸池加料口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，十分方便操作和安全地加酸，并配裝過(guò)濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)進(jìn)入。

3.5、電控系統(tǒng)

整個(gè)系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制運(yùn)行，與射芯機(jī)聯(lián)動(dòng)聯(lián)鎖。開機(jī)時(shí)先開風(fēng)機(jī)，再開循環(huán)泵；停機(jī)時(shí)先停循環(huán)泵，再停風(fēng)機(jī)。整個(gè)系統(tǒng)具有自動(dòng)、手動(dòng)和有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，并對(duì)主要運(yùn)轉(zhuǎn)部位的故障采用聲光顯示。如顯示包括中和液池液位高或低、酸池液位高或低、中和液池酸度超標(biāo)、循環(huán)水泵壞、加酸水泵壞等故障內(nèi)容。

3.6、風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)是整個(gè)系統(tǒng)動(dòng)力設(shè)備。風(fēng)機(jī)機(jī)殼由耐腐蝕的玻璃鋼制造，葉輪由碳素鋼與玻璃鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)制造，吸風(fēng)口安有粗濾器，配有良好的減震裝置，大大地降低運(yùn)行噪音。因此，風(fēng)機(jī)不但保留了鋼質(zhì)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，空氣動(dòng)力性能要求，且具有全玻璃鋼風(fēng)機(jī)的耐腐蝕性能，可以在酸堿交替腐蝕的惡劣環(huán)境下運(yùn)行。

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