海安噴漆房廢氣凈化處理價(jià)格公道

主要工藝設(shè)備的介紹

（1）、過(guò)濾箱

1、市場(chǎng)目前廢氣治理失敗有半數(shù)是由于前處理失敗，造成后級(jí)設(shè)備失效，前處量方式分為干式前處理和濕式前處理, 干式前處理由于過(guò)濾效率高，但其運(yùn)行成本較高，因此一般小批量制造，間歇性生產(chǎn)才會(huì)選擇它，濕式前處理過(guò)濾效率沒(méi)有干式高，一般用于大批量制造，它的運(yùn)行成本低。

2、前處理處理率論述：

從室體排氣風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾器，此時(shí)廢氣顆粒物過(guò)濾效率在99.5%以上；

這個(gè)凈化效率才能保證設(shè)備不會(huì)很短時(shí)間捕集很多粉塵、顆粒物而經(jīng)常需要保養(yǎng),消耗大量人力維護(hù)。

3、前處理設(shè)備組成：

干式前處理：由殼體、漆霧過(guò)濾盒、DPA、F86過(guò)濾袋、F8過(guò)濾袋、壓差表、壓差開(kāi)關(guān)、維修梯子等組成。

1）、殼體：整體殼體骨架采用1.5mm鍍鋅板材折彎焊接而成，在殼體一側(cè)設(shè)有過(guò)濾袋的檢修門，過(guò)濾袋能從檢修門中輕易抽出維護(hù)和保養(yǎng)，檢修門和活板采用1.5mm碳鋼材料折彎焊接而成，防水型設(shè)計(jì)，檢修門采用快速螺旋壓緊手柄，大大縮短維保人員開(kāi)門和關(guān)門的時(shí)間，密封條采用三元乙炳空心復(fù)合鋼骨架密封條，密封壓緊量大，鋼骨架夾緊勞固不易脫落，（不用膠粘）在殼體的高度方向設(shè)有維護(hù)梯子和水平維修通道，在通道外側(cè)設(shè)有安全防護(hù)欄。

2）、過(guò)濾單元是除塵器的核心部分，濾袋安裝方式：采用壓緊方式，邊框加裝橡膠密封墊。

（2）、蜂窩活性炭吸附床

1、蜂窩活性炭吸附工作原理：

由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的。更適用于大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣治理，它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，對(duì)苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣吸附，確保工人身體健康，并能回收再生利用，降低成本。

2、設(shè)備說(shuō)明

蜂窩活性炭吸附床內(nèi)裝蜂窩活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機(jī)氣體，是整個(gè)裝置一個(gè)主循環(huán)的主要部件及核心工序，蜂窩活性炭磚砌式裝填。廢氣進(jìn)入箱體由裝填在兩層蜂窩活性炭吸附凈化，以將低吸附箱吸附流速提高凈化效率。

蜂窩活性炭選用以優(yōu)質(zhì)無(wú)天燃活性炭作為原料、外形蜂窩狀，其主要特點(diǎn)為：具有強(qiáng)度高、比表面積較大、吸附容量高、吸附速度快、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)

(3)、CO 催化氧化爐裝置

電催化氧化（Electric Catalytic Oxidizer 簡(jiǎn)稱 ECO）設(shè)備能有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時(shí)大大降低凈化后氣體排出溫度。ECO 設(shè)計(jì)*，布局合理，具有以下特點(diǎn)：

①操作方便：工作時(shí)全自動(dòng)控制。

②能耗低：達(dá)到一定濃度時(shí)，無(wú)功率（或低功率）運(yùn)行。

③安全可靠：泄壓、自保，阻火除塵、超溫報(bào)警及先進(jìn)的自控。

④阻力小效率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大。

⑤占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的 70%。

⑤使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般 2年更換，并且載體可再生。

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催化燃燒過(guò)程

在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體*氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過(guò)催化層時(shí)，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成無(wú)毒無(wú)害氣體。

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

噴漆房廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍

1. 可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。

2. 適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

3. 可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。