揚(yáng)州壓鑄機(jī)廢氣處理設(shè)備*款
    研制開(kāi)發(fā)的低阻高效旋流板塔承接了國(guó)內(nèi)旋流板塔系列脫硫除塵產(chǎn)品的一切優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)通過(guò)引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外公司對(duì)旋流塔煙氣進(jìn)口結(jié)構(gòu)、內(nèi)部裝置、氣液分離裝置進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化。水系統(tǒng)采用閉路循環(huán)（也可采用開(kāi)路模式），同時(shí)循環(huán)管路拚棄一般廠家采用普通鋼管或者不銹鋼管的作法，采用PVC管道，基本解決管路結(jié)垢腐蝕的問(wèn)題。因此，較傳統(tǒng)型旋流塔板系列產(chǎn)品有更強(qiáng)的適應(yīng)性和更高的除塵脫硫效率。同時(shí)，參照國(guó)外脫水除霧裝置技術(shù)對(duì)煙氣脫水除霧裝置進(jìn)行了很大的改善，強(qiáng)化了凈化后的煙氣脫水功能，保證了脫水效率達(dá)到95%以上。
    在長(zhǎng)期的實(shí)踐中不斷總結(jié)、掌握了吸收塔內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律，獲得了煙氣在塔內(nèi)運(yùn)動(dòng)的理想氣速數(shù)據(jù)，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和計(jì)算依據(jù)，形成了一整套*而完善的設(shè)計(jì)方法和制造工藝。因此設(shè)計(jì)的塔體內(nèi)徑和高度十分合理，塔內(nèi)的凈化裝置由旋流氣動(dòng)裝置、噴淋布水裝置、脫水除霧裝置組成，在設(shè)計(jì)計(jì)算、結(jié)構(gòu)組成、加工工藝等方面都具有自身的特色，保證了煙氣凈化系統(tǒng)操作負(fù)荷和操作彈性大、傳質(zhì)效率高、防堵性能強(qiáng)、脫硫除塵效率高等突出的優(yōu)點(diǎn)。
    水噴淋洗滌塔工作原理：
    含塵氣體、黑煙尾氣經(jīng)煙管進(jìn)入廢氣處理塔的底部錐斗，煙塵受水浴的沖洗，經(jīng)此處理黑煙、粉塵等污染物經(jīng)水浴后，有一部分塵粒隨氣體運(yùn)動(dòng)，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進(jìn)一步充分混合作用，此時(shí)含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過(guò)濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢水在循環(huán)池沉渣定期清撈、外運(yùn)。
    23、脈沖除塵器日常維護(hù)
    脈沖除塵器目前用于五金、家具、食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的除塵及物料回收，廣泛用于打磨、拋光、噴砂、攪拌、倒料、破碎等生產(chǎn)工序產(chǎn)生的粉塵除塵凈化，也適應(yīng)于鍋爐除塵（需配套耐高溫布袋）。
    脈沖除塵器日常維護(hù)
    1、操作控制脈沖布袋除塵器也稱(chēng)（作用：凈化空氣）的人員需要建立工作日志，每日巡查脈沖布袋除塵器也稱(chēng)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。同時(shí)操作人員需要有一定關(guān)于除塵器設(shè)備的知識(shí)，可以自行調(diào)節(jié)輕微的運(yùn)行問(wèn)題，能夠正確的判斷除塵器的運(yùn)行狀態(tài)是否正常。
    2、脈沖布袋除塵器也稱(chēng)（作用：凈化空氣）的特定機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位需要按周期進(jìn)行潤(rùn)滑工作。袋式除塵器但主要取決于濾料。布袋除塵器也稱(chēng)的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。
    3、儲(chǔ)氣罐和氣源三聯(lián)件的油水分離（利用重力沉降原理）器定期進(jìn)行排污，一季度活著半年進(jìn)行一次清洗，油霧器看情況添油。布袋除塵器也稱(chēng)也稱(chēng)袋式除塵器、袋式收塵器，隨著現(xiàn)代研發(fā)技術(shù)的提高，布袋除塵器也稱(chēng)已經(jīng)成為目前的除塵設(shè)備，其中脈沖布袋除塵器也稱(chēng)更是成為主要的布袋除塵器也稱(chēng)類(lèi)型。
    4、應(yīng)該控制電機(jī)和軸承的溫度，升溫不應(yīng)超過(guò)50°C。進(jìn)風(fēng)道和排風(fēng)道質(zhì)檢不能出現(xiàn)串風(fēng)現(xiàn)象。
    5、檢測(cè)(檢查并測(cè)試)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)皮帶是否有破損、斷裂、變形、打滑等現(xiàn)象如有上述現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。
    6、在檢測(cè)(檢查并測(cè)試)調(diào)整設(shè)備的時(shí)候需要將脈沖布袋除塵器也稱(chēng)（作用：凈化空氣）的開(kāi)關(guān)調(diào)到“手動(dòng)”；根據(jù)檢測(cè)點(diǎn)的不同進(jìn)行手動(dòng)的調(diào)節(jié)，不要用遠(yuǎn)程控制，以防發(fā)生意外。靜電除塵器即利用靜電吸引輕小物體的性質(zhì)，利用靜電吸附工業(yè)粉塵。在鞍鋼等大型工廠都采用這種廢氣處理方式。靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。
    24、鍋爐布袋除塵器安裝時(shí)應(yīng)該注意哪些?
    鍋爐布袋除塵器是鍋爐煙氣除塵中*的設(shè)備之一，鍋爐布袋除塵器能夠保持的除塵效率，不僅僅是鍋爐布袋除塵器的質(zhì)量，鍋爐布袋除塵器的安裝也是重要的，因此在安裝時(shí)，我們應(yīng)該注意一下幾點(diǎn)
    檢查
    安裝鍋爐布袋除塵器的時(shí)候，需要檢查一下設(shè)備的各種配件是否齊全，主機(jī)是否有損傷，連接件是否可靠，如有問(wèn)題等待解決后在安裝。鍋爐布袋除塵器風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)有沒(méi)有雜聲或是不良的狀況，如果有的話(huà)要把風(fēng)機(jī)調(diào)試好在進(jìn)行使用。
    安裝
    a、鍋爐布袋除塵器安裝在室外的時(shí)候，除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長(zhǎng)除塵器的使用壽命。鍋爐布袋除塵器放置時(shí)，要放置到平整牢固的基礎(chǔ)上，設(shè)備要接觸到地面。
    b、電磁脈沖閥輸入端插入儲(chǔ)氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項(xiàng)見(jiàn)電器控制系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)。
    c、分水過(guò)濾減壓閥安裝時(shí)，使分水過(guò)濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動(dòng)方向一致，減壓閥的出口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4～0.6MPa。要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。旋動(dòng)脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開(kāi)啟電磁脈沖閥，觀察清灰動(dòng)作是否正確。
    鍋爐布袋除塵器高溫?zé)煔獾睦鋮s方法
    a.自然冷卻，加長(zhǎng)運(yùn)送氣體的管道的長(zhǎng)度，管道與周?chē)諝獾膶?duì)流與輻射散熱效果而使氣體冷卻。多用于金屬管道，為加長(zhǎng)間隔能夠用為s型，這種辦法簡(jiǎn)略，冷卻較弱，占用的空間較大。
    b.用水冷卻：分為兩種辦法，一種直接向高溫?zé)煔庵袊娝鋮s，可做為專(zhuān)門(mén)的噴霧冷卻塔，冷卻塔的斷面風(fēng)速通常為2-3.5米/秒，為了防止水霧進(jìn)入布袋除塵器，能夠使用溫度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)水量。還有一種辦法是使用冷卻水管路，安設(shè)于運(yùn)送氣體的管道中，能防止水霧進(jìn)入布袋除塵器及腐蝕的問(wèn)題，這種辦法冷卻能力強(qiáng)，占用空間較小，可能有水霧帶入布袋除塵器，使之受潮或腐蝕。
    c.參混冷空氣，把周?chē)h(huán)境的空氣吸入量，是指和高溫?zé)煔饣旌弦越档蜏囟?，在使用捕集罩捕集高溫?zé)煔鈺r(shí)，可一起吸入環(huán)境空氣，這一種辦法盡管簡(jiǎn)略，但使過(guò)濾氣體的體積添加許多。
    鍋爐布袋除塵器長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不用注意事項(xiàng)
    1、在知道停爐時(shí)間的前提下，首先停止清灰的措施，袋式除塵器應(yīng)保持在壓差的范圍內(nèi)(1000～1250Pa之間)，如果是及時(shí)停爐，這個(gè)情況下先關(guān)閉自動(dòng)清灰模式，這樣可能使灰層的留在濾袋的表面上。
    2、停機(jī)后停止加煤，在鍋爐中需燃燒氣，是為了物質(zhì)SO2，時(shí)間規(guī)定應(yīng)持續(xù)l小時(shí)。按規(guī)定的時(shí)間外，還可觀察SO2的濃度，濃度低于0.25/106時(shí)，工作以完成。在這個(gè)的時(shí)間內(nèi)保證除塵器的排氣溫度低于115℃(所用除塵器中的酸露點(diǎn))。采取手動(dòng)清灰數(shù)遍
    3、在機(jī)器停機(jī)中灰斗還可以維持加熱，啟動(dòng)排灰系統(tǒng)使得灰斗的灰塵能夠排除。緊接著停爐，關(guān)風(fēng)機(jī)。然后在打開(kāi)袋式除塵器的旁通閥門(mén)，關(guān)閉袋式除塵器全部數(shù)個(gè)分室的出口閥門(mén)，關(guān)閉袋式除塵器入口蝶閥。需提醒的是如果排灰系統(tǒng)仍在正常的工作先不要關(guān)閉入口閥門(mén)。
    25、你知道通風(fēng)管道應(yīng)怎么布置？
    除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點(diǎn)不宜過(guò)多，以利于各支管間阻力平衡
    除塵風(fēng)管應(yīng)盡可能垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)與水平面夾角大于45度。如需水平敷設(shè)或傾角小于30度時(shí)，應(yīng)采取措施，如加大流速等。
    通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管宜采用圓形或矩形風(fēng)管，在保證實(shí)用的前提下盡量照顧到整齊美觀。
    你知道通風(fēng)管道應(yīng)怎么布置？
    通風(fēng)管道
    排除含有劇毒物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)盡量減少正壓管段的長(zhǎng)度，且正壓管段不得穿過(guò)其它房間。
    排除潮濕氣體或含有水蒸氣的風(fēng)管，應(yīng)有不小于0.005的坡度，并應(yīng)在風(fēng)管的低點(diǎn)和風(fēng)機(jī)的底部都采取排水措施。
    通風(fēng)設(shè)備、風(fēng)管及配件等，應(yīng)根據(jù)所處的環(huán)境和輸送的氣體、蒸氣或粉塵的腐蝕性等，采取相應(yīng)的防腐措施。
    揚(yáng)州壓鑄機(jī)廢氣處理設(shè)備*款
    通風(fēng)管道
    通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置必要的側(cè)孔，其位置和數(shù)量應(yīng)符合檢測(cè)要求。
    26、通風(fēng)管道施工中有哪些需要注意的問(wèn)題
    我們經(jīng)常看到在通風(fēng)管道施工現(xiàn)場(chǎng)密密麻麻的管道，讓我們沒(méi)有頭緒，也不知道各個(gè)管道的用途，那么通風(fēng)管道施工中需要注意的問(wèn)題我們也不是很明白。下面我們一起來(lái)了解一下：
    1、常溫管讓高(低)溫管(冷水管讓熱水管、非保溫管讓保溫管)：通風(fēng)管道工程高于常溫要思考排氣;低于常溫要思考防結(jié)露保溫。
    2、分支管讓主干管：分支管通常管徑較小，通風(fēng)管道工程躲避理由條，別的還有一點(diǎn)，分支管的影響規(guī)模和重要性不如主干管。
    3、有壓管讓無(wú)壓管(壓力流管讓重力流管)：無(wú)壓管(或重力流管)改動(dòng)斜度和流向，對(duì)活動(dòng)影響較大。
    4、小管讓大管：小管繞彎簡(jiǎn)單，且造價(jià)低。
    5、給水管讓排水管：除了上述第3條要素外，通常排水管管徑大，且水中雜質(zhì)多。
    6、通常管道讓通風(fēng)管：體積大，繞彎困難。
    7、氣體管讓水管：水活動(dòng)的動(dòng)力耗費(fèi)大。
    8、低壓管讓高壓管：高壓管造價(jià)高，且強(qiáng)度請(qǐng)求也高。
    9、給水管讓排水管：除了上述第3條要素外，通常排水管管徑大，且水中雜質(zhì)多。金屬管讓非金屬管：金屬管易彎曲、切割和銜接。
    27、食品廠異味處理
    1.食品廠異味概述
    食品加工廠在多道工序中會(huì)伴隨著一股異味排出，其主要成分是有機(jī)廢氣，這些有機(jī)廢氣未經(jīng)處理直接排放，將影響著周邊的生態(tài)環(huán)境質(zhì)量，同時(shí)也對(duì)人體健康產(chǎn)生危害。因此對(duì)食品廠廢氣處理必須凈化處理，以達(dá)到滿(mǎn)足排放要求。
    2.食品廠異味處理方法
    食品廠異味主要是有機(jī)廢氣，而目前對(duì)于有機(jī)廢氣處理方法，主要有活性炭吸附法、低溫等離子法、燃燒法、UV光解法。
    （1）活性炭吸附法
    活性炭吸附法是一種常見(jiàn)的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無(wú)煙煤等，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而凈化廢氣。
    優(yōu)點(diǎn)：凈化率高（活性炭吸附可達(dá)到95%以上），實(shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。
    缺點(diǎn)：在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。
    （2）低溫等離子凈化法
    利用低溫等離子凈化設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含較高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
    適用條件：適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。
    優(yōu)點(diǎn)：反應(yīng)快，設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開(kāi)。缺點(diǎn)：一次性投資較高、安全隱患。
    （3）燃燒法
    燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對(duì)于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運(yùn)行成本比催化燃燒法高10倍以上，運(yùn)行技術(shù)要求高，不易控制與掌握。
    催化燃燒法優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒為無(wú)焰燃燒，安全性好，本法的特點(diǎn)：起燃溫度低，節(jié)約能源；凈化率高，無(wú)二次污染；工藝簡(jiǎn)單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地面積少；設(shè)備的維修與折舊費(fèi)較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機(jī)廢氣治理，效果良好。
    （4）UV光解法
    利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線(xiàn)光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類(lèi)、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線(xiàn)光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。
    優(yōu)點(diǎn)：高效出來(lái)效率，可達(dá)到95%以上；適應(yīng)性強(qiáng)，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，每天可24小時(shí)連續(xù)工作；運(yùn)行成本低本，設(shè)備耗能低，無(wú)需專(zhuān)人管理與維護(hù)，只需作定期檢查。