淮安銅鎳廢水處理設(shè)備-一體化設(shè)備化工生產(chǎn)用污水處理設(shè)備，屬于污水處理領(lǐng)域，一種化工生產(chǎn)用污水處理設(shè)備，包括底板，底板的左上端設(shè)有混合倉，底板的右上端設(shè)有污泥倉，污泥倉的上端設(shè)有沉淀倉，沉淀倉的上端設(shè)有斜塊模版，斜塊模版的上端設(shè)有清水池，底板的右上端內(nèi)壁滑動連接有污泥倉壁，污泥倉壁的上端有沉淀倉壁，污泥倉壁的上端與沉淀倉壁的下端均開設(shè)有工形孔，工形孔的內(nèi)部滑動連接有工形隔板，污泥倉壁的上端與沉淀倉壁的下端均固定連接有合頁，合頁的另一端固定連接有擋水板,可以實現(xiàn)污水處理設(shè)備在污泥倉中蓄滿后，簡介方便的更換污泥倉，同時更換下來的污泥倉具有良好的密封功能。

1.一種化工生產(chǎn)用污水處理設(shè)備，包括底板(1)，所述底板(1)的左上端設(shè)有混合倉(2)，所述底板(1)的右上端設(shè)有污泥倉(3)，所述污泥倉(3)的上端設(shè)有沉淀倉(4)，所述沉淀倉(4)的上端設(shè)有斜塊模版(5)，所述斜塊模版(5)的上端設(shè)有清水池(6)，其特征在于：所述底板(1)的右上端內(nèi)壁滑動連接有污泥倉壁(7)，所述污泥倉壁(7)的上端有沉淀倉壁(8)，所述污泥倉壁(7)的上端與沉淀倉壁(8)的下端均開設(shè)有工形孔(9)，所述工形孔(9)的內(nèi)部滑動連接有工形隔板(10)，所述污泥倉壁(7)的上端與沉淀倉壁(8)的下端均固定連接有合頁(11)，所述合頁(11)的另一端固定連接有擋水板(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用污水處理設(shè)備，其特征在于：所述工形孔(9)、工形隔板(10)、合頁(11)和擋水板(12)均設(shè)有兩個，所述工形孔(9)、工形隔板(10)、合頁(11)和擋水板(12)均關(guān)于所述污泥倉壁(7)與沉淀倉壁(8)的連接線對稱。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用污水處理設(shè)備，其特征在于：所述混合倉(2)的左上側(cè)開設(shè)有進水孔(13)，所述混合倉(2)的上頂端固定連接有電機(14)，所述電機(14)的下端固定連接有攪拌扇葉(15)，所述混合倉(2)的左下端開設(shè)加料孔(16)，所述加料孔(16)位于攪拌扇葉(15)下端，所述混合倉(2)與污泥倉(3)連接通道為L形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用污水處理設(shè)備，其特征在于：所述污泥倉(3)的右上端開設(shè)有出水孔(17)，所述出水孔(17)和進水孔(13)距離底板(1)高度一致，所述底板(1)的下端四角固定連接四個萬向輪(18)，所述清水池(6)的左端開設(shè)有清水進水口(20)，所述清水池(6)的右端開設(shè)有清水出水口(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用污水處理設(shè)備，其特征在于：所述污泥倉(3)的側(cè)面開設(shè)透明有刻度玻璃孔(21)，所述玻璃孔(21)上頂端距工形隔板(10)三厘米。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用污水處理設(shè)備，其特征在于：所述工形隔板(10)材質(zhì)為橡膠材質(zhì)，所述工形孔(9)與工形隔板(10)連接面有防滑固定螺紋。

淮安銅鎳廢水處理設(shè)備-一體化設(shè)備

純凈的水在經(jīng)過使用后改變了原來的物理性質(zhì)或化學性質(zhì)，成為了含有不同種類雜質(zhì)的廢水，化工廢水就是在化工生產(chǎn)中排放出的工藝廢水、冷卻水、廢棄洗滌水、設(shè)備及場地沖洗水等廢水。這些廢水如果不經(jīng)過處理而排放，會造成水體的不同性質(zhì)和不同程度的污染，從而危害人類的健康，影響工農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)。

現(xiàn)有的化工生產(chǎn)污水處理裝置多數(shù)采用刮泥機收集沉淀的污泥，然后交給專業(yè)的污泥處理公司進行處理，但是化工廢水中有些含有如氰、酚、砷、汞、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質(zhì)，在一定的濃度下，大多有毒性和刺激性，污泥的收集和儲存需要更專業(yè)化的知識和設(shè)備，現(xiàn)階段大多化工生產(chǎn)企業(yè)不具備相應(yīng)的能力，造成了生產(chǎn)的不便和環(huán)境的污染。

實用新型內(nèi)容

1.要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種化工生產(chǎn)用污水處理設(shè)備，它可以實現(xiàn)化工生產(chǎn)用污水處理后污泥的封閉儲存，同時方便污泥的集中運輸和處理。

2.技術(shù)方案

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。

一種化工生產(chǎn)用污水處理設(shè)備，包括一種化工生產(chǎn)用污水處理設(shè)備，包括底板，所述底板的左上端設(shè)有混合倉，所述底板的右上端設(shè)有污泥倉，所述污泥倉的上端設(shè)有沉淀倉，所述沉淀倉的上端設(shè)有斜塊模版，所述斜塊模版的上端設(shè)有清水池，所述底板的右上端內(nèi)壁滑動連接有污泥倉壁，所述污泥倉壁的上端有沉淀倉壁，所述污泥倉壁的上端與沉淀倉壁的下端均開設(shè)有工形孔，所述工形孔的內(nèi)部滑動連接有工形隔板，所述污泥倉壁的上端與沉淀倉壁的下端均固定連接有合頁，所述合頁的另一端固定連接有擋水板。

進一步的，所述工形孔、工形隔板、合頁和擋水板均設(shè)有兩個，所述工形孔、工形隔板、合頁和擋水板均關(guān)于所述污泥倉壁與沉淀倉壁的連接線對稱，使用者在更換過程更加簡潔，同時結(jié)構(gòu)的一致性更加方便企業(yè)的日常維護和使用。

進一步的，所述混合倉的左上側(cè)開設(shè)有進水孔，所述混合倉的上頂端固定連接有電機，所述電機的下端固定連接有攪拌扇葉，所述混合倉的左下端開設(shè)加料孔，所述加料孔位于攪拌扇葉下端，所述混合倉與污泥倉連接通道為L形，加料孔位于攪拌扇葉下端可以使混合更加充分，同時L形通道使污泥的儲存上限得到提升。

進一步的，所述污泥倉的右上端開設(shè)有出水孔，所述出水孔和進水孔距離底板高度一致，所述底板的下端四角固定連接四個萬向輪，所述清水池的左端開設(shè)有清水進水口，所述清水池的右端開設(shè)有清水出水口，模塊化設(shè)計在企業(yè)生產(chǎn)過程中更方便的調(diào)節(jié)污水處理能力，萬向輪方便移動，同高度的孔方便連接，可以貫通的清水池防止二次污染，達到通過增減設(shè)備數(shù)量調(diào)節(jié)污水的處理能力的效果。

進一步的，所述污泥倉的側(cè)面開設(shè)透明有刻度玻璃孔，所述玻璃孔上頂端距工形隔板三厘米，方便觀測污泥的存儲量，及時更換污泥倉。

進一步的，所述工形隔板材質(zhì)為橡膠材質(zhì)，所述工形孔與工形隔板連接面有防滑固定螺紋，密封機構(gòu)更緊密，防止了液體的滴漏。

3.有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于：

(1)本方案可以實現(xiàn)污水處理設(shè)備在使用過程中，污泥在污泥倉中蓄滿后，通過隔板隔離污泥倉和沉淀倉，簡介方便的更換污泥倉，同時更換下來的污泥倉具有良好的密封功能，防止有毒物質(zhì)的擴散。

(2)工形孔、工形隔板、合頁和擋水板均設(shè)有兩個，工形孔、工形隔板、合頁和擋水板均關(guān)于污泥倉壁與沉淀倉壁的連接線對稱，使用者在更換過程更加簡潔，同時結(jié)構(gòu)的一致性更加方便企業(yè)的日常維護和使用。

(3)混合倉的左上側(cè)開設(shè)有進水孔，混合倉的上頂端固定連接有電機，電機的下端固定連接有攪拌扇葉，混合倉的左下端開設(shè)加料孔，加料孔位于攪拌扇葉下端，混合倉與污泥倉連接通道為L形，加料孔位于攪拌扇葉下端可以使混合更加充分，同時L形通道使污泥的儲存上限得到提升。

(4)污泥倉的右上端開設(shè)有出水孔，出水孔和進水孔距離底板高度一致，底板的下端四角固定連接四個萬向輪，清水池的左端開設(shè)有清水進水口，清水池的右端開設(shè)有清水出水口，模塊化設(shè)計在企業(yè)生產(chǎn)過程中更方便的調(diào)節(jié)污水處理能力，萬向輪方便移動，同高度的孔方便連接，可以貫通的清水池防止二次污染，達到通過增減設(shè)備數(shù)量調(diào)節(jié)污水的處理能力的效果。

(5)污泥倉的側(cè)面開設(shè)透明有刻度玻璃孔，玻璃孔上頂端距工形隔板三厘米，方便觀測污泥的存儲量，及時更換污泥倉。

(6)工形隔板材質(zhì)為橡膠材質(zhì)，工形孔與工形隔板連接面有防滑固定螺紋，密封機構(gòu)更緊密，防止了液體的滴漏。