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簡(jiǎn)要描述:
湖州橡膠廢氣處理設(shè)備 效果看得見(jiàn)在進(jìn)料口與擠壓機(jī)的出口處將產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集,這時(shí)閃蒸氣會(huì)進(jìn)入一級(jí)的冷凝處理,在冷凝的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生冷凝水,冷凝水會(huì)通過(guò)特殊方式進(jìn)行收集待處理。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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設(shè)備電壓 | 220v |
湖州橡膠廢氣處理設(shè)備 效果看得見(jiàn)
橡膠廢氣處理設(shè)備技術(shù)流程為:
(1)在進(jìn)料口與擠壓機(jī)的出口處將產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集,這時(shí)閃蒸氣會(huì)進(jìn)入一級(jí)的冷凝處理,在冷凝的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生冷凝水,冷凝水會(huì)通過(guò)特殊方式進(jìn)行收集待處理。
(2)是二級(jí)冷凝處理,也就是在上一級(jí)冷凝的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步冷凝,以提高冷凝處理的效果,在這個(gè)處理的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生環(huán)乙烷,環(huán)乙烷作為一種化工原料可以進(jìn)行收集再利用,這時(shí)前兩級(jí)的廢氣已經(jīng)得到了充分的冷凝處理;除霧處理,在風(fēng)力輸送固體的過(guò)程中與吹熱風(fēng)對(duì)顆粒進(jìn)行干燥過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣會(huì)被收集進(jìn)來(lái)進(jìn)行集中除霧處理。在除霧處理中,會(huì)產(chǎn)生橡膠生產(chǎn)中使用的填充油,在此可以進(jìn)行收集和再利用,這時(shí)所有的廢氣都已得到充分收集。
(3)收集到的廢氣會(huì)通過(guò)蒸汽換熱器的方式進(jìn)行加熱,加熱的作用是加大催化氧化的處理效率,在熱的廢氣得到催化氧化后,氣體需要進(jìn)行一次循環(huán)以降升溫后攜帶的熱量傳遞給未處理的廢氣部分,這個(gè)過(guò)程可以有效降低能耗,節(jié)約熱能成本,在利用金屬催化劑,常壓狀態(tài)下與空氣中的氧氣等氧化劑多次的催化氧化反應(yīng)處理后,廢氣可以達(dá)到化工企業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn),最后被排放至大氣中,也可將其送入熱風(fēng)干燥系統(tǒng)中,利用其攜帶的熱量進(jìn)行干燥處理,該處理方式可以有效降低生產(chǎn)的成本。
熱力燃燒法具有較高的橡膠廢氣處理效率,可以一次處理濃度較大的橡膠廢氣,但是處理過(guò)程也需要大量燃料消耗,且必須連續(xù)進(jìn)行,伴隨氮氧化物的排放,因此成本較高;橡膠廢氣處理生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣,并且具有低成本的優(yōu)勢(shì),但是在高濃度廢氣的處理效果上并不好,需要占用大量的空間,生物環(huán)境較難獲得,因此也不方便;催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下,運(yùn)用金屬材料作為催化劑,將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進(jìn)行氧化反應(yīng)的橡膠廢氣處理工藝,該種橡膠廢氣處理方法與上述兩種方法相比具有明顯的優(yōu)勢(shì),它的處理效率很高,可以一次處理較高濃度的廢氣,并且不需要較高的溫度條件,成本也比較低廉,缺陷是隨著處理過(guò)程的進(jìn)行,廢氣中會(huì)含有多種粒狀物使催化劑中毒,從而降低處理的效率。
在橡膠生產(chǎn)的橡膠廢氣處理上,已經(jīng)形成了些有效的處理方式,但由于處理方式不同,在處理的效果上與優(yōu)缺點(diǎn)上也不相同,這幾種方法與催化氧化方法相比都具有一定的不足。
催化氧化技術(shù)在橡膠廢氣處理中也并不是單一使用的,在實(shí)際的處理過(guò)程中,必須采用多種處理方式配合使用的途徑,才能夠*地對(duì)廢氣進(jìn)行處理。在以催化氧化技術(shù)為主的處理工藝中,氣體總的處理流程為先進(jìn)行廢氣的收集與預(yù)處理,然后對(duì)其進(jìn)行冷凝,接著對(duì)其進(jìn)行催化氧化,最后在達(dá)標(biāo)的情況下將廢氣進(jìn)行排放。
橡膠制品其軋膠車間及擠出車間生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生一定份量的廢氣,這些氣體如果不加以有效控制和處理,會(huì)對(duì)工人的健康和周圍環(huán)境造成了較大的危害。
對(duì)于橡膠vocs廢氣處理,根據(jù)每個(gè)廠所用的原材料以及工藝的不同,采用的凈化方法也是有所不同的。這是因?yàn)槊總€(gè)廠排除的廢氣的成分、濃度以及溫度濕度等不同,故選所用的處理方式也隨之不同。
湖州橡膠廢氣處理設(shè)備 效果看得見(jiàn)
橡膠廢氣處理優(yōu)秀處理方法
從目前的實(shí)際治理情況看,廢氣的成分分析非常困難,治理企業(yè)普遍缺乏對(duì)不同來(lái)源廢氣排放特征的認(rèn)識(shí),在技術(shù)選擇上存在很大的盲目性,致使相當(dāng)一部分治理項(xiàng)目效果不佳,導(dǎo)致重復(fù)進(jìn)行vocs治理的現(xiàn)象頻發(fā)。
VOCs成分極其復(fù)雜,不同類型的化合物性質(zhì)各異,大多數(shù)行業(yè)的VOCs又以混合物的形式排放,因此采用單一的治理技術(shù)往往難以達(dá)到治理效果,在經(jīng)濟(jì)上也不劃算,通常情況下需要采用多種治理技術(shù)的組合,才能達(dá)到很好的治理效果。
橡膠行業(yè)廢氣成分
橡膠廣泛應(yīng)用于輪胎、密封件等行業(yè)。密煉車間和硫化車間生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的煙氣,其中含有H2S、NH3、CS2、硫醇、有機(jī)硫化物、胺類等微量有機(jī)組分氣體。
橡膠行業(yè)廢氣來(lái)源--橡膠生產(chǎn)VOCs的來(lái)源
煉膠過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣;
纖維織物浸膠、烘干過(guò)程中的有機(jī)廢氣;
壓延過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣;
硫化工序中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣;
樹(shù)脂、溶劑及其它揮發(fā)性有機(jī)物在配料、存放時(shí)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
橡膠廢氣處理優(yōu)秀處理方法
橡膠廢氣處理設(shè)備和方法
1、活性炭吸附技術(shù)
常見(jiàn)設(shè)備:活性炭箱
投資成本:低
運(yùn)行成本:由于需要定期更換活性炭
凈化效果:凈化率90%左右
適用性:小型橡膠廠產(chǎn)生的小風(fēng)量、低濃度廢氣
2、光氧化技術(shù)
常見(jiàn)設(shè)備:光解催化氧化設(shè)備
投資成本:中
運(yùn)行成本:沒(méi)有易損件,但需要定期更換燈管
凈化效果:凈化率95%左右,選型合理的話,可以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)
適用性:小型橡膠廠產(chǎn)生的中小風(fēng)量、低濃度異味
3、電離技術(shù)
常見(jiàn)設(shè)備:等離子廢氣凈化器
投資成本:中
運(yùn)行成本:需要定期清洗維護(hù)
凈化效果:凈化率95%左右,選型合理的話,可以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)
適用性:中小型橡膠廠產(chǎn)生的中小風(fēng)量、低濃度廢氣、煙氣
4、高溫氧化(焚燒)技術(shù)
常見(jiàn)設(shè)備:RCO(催化燃燒)、活性炭吸附脫附裝置、沸石轉(zhuǎn)輪
投資成本:高
運(yùn)行成本:高
凈化效果:高,能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)
適用性:中大型橡膠廠、橡膠制品車間產(chǎn)生的大風(fēng)量、中高溫、各種濃度的廢氣
橡膠廢氣處理優(yōu)秀處理方法
橡膠廢氣處理此前先有低溫等離子、光催化、活性炭等技術(shù)。但是,由于低溫等離子屬于高壓放電,安全風(fēng)險(xiǎn)較大。國(guó)家安監(jiān)總監(jiān)曾轉(zhuǎn)發(fā)天津市安監(jiān)委的關(guān)于禁止使用低溫等離子技術(shù)處理VOCs的文件,從側(cè)面反映了一個(gè)態(tài)度。光催化凈化效率不高,主要是處理低濃度大風(fēng)量的異味氣體?;钚蕴看嬖陬l繁更換耗材,使用成本較高的問(wèn)題。
某橡膠制品公司車間廢氣收集風(fēng)量為20000Nm3/h,根據(jù)《橡膠制品工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求,1t用膠量排放的污染物低于20g,所以需要做到排放尾氣低于1mg/Nm3才能達(dá)標(biāo),而廢氣源進(jìn)口濃度約50mg/Nm3
屬于典型的大風(fēng)量低濃度橡膠廢氣處理。而將濃度由50mg/Nm3降至1mg/Nm3以下。從去除效率的角度來(lái)看是98%。但是,高濃度的廢氣去除效率可以做到98%甚至99%以上,但是進(jìn)口濃度如此低的廢氣,要做到98%以上,難度系數(shù)較大。常規(guī)的的光催化、等離子,活性炭吸附等工藝是無(wú)法滿足要求,因此,采用催化燃燒技術(shù)工藝進(jìn)行處理。
橡膠廢氣處理工藝:
橡膠廢氣通過(guò)集氣罩收集起來(lái),由風(fēng)機(jī)提供引力,通過(guò)管道進(jìn)入催化燃燒裝置進(jìn)行高溫燃燒處理,經(jīng)處理后的廢氣得到凈化,高空排放。
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