合肥電鍍污水處理設備遠程指導

化工廢水中的污染物種類、污水量是隨著社會經(jīng)濟發(fā)展的提高而不斷增加，污水處理技術也隨著科學技術的發(fā)展而發(fā)生了日新月異的變化，同時，舊的污水處理技術也不斷被革新和發(fā)展著。尤其現(xiàn)在的化工廢水中的污染物是多種多樣的，往往用一種工藝是不能將廢水中所有的污染物去除殆盡的。用物化工藝將化工廢水處理到排放標準難度很大，而且運行成本較高；化工廢水含較多的難降解有機物，可生化性差，而且化工廢水的廢水水量水質(zhì)變化大，故直接用生化方法處理化工廢水效果不是很理想。

小型生活污水處理設備的應用特征：

廢水中油品比重一般比水小,多以三種狀態(tài)存在:①懸浮狀態(tài):油品顆粒較大， 油珠直徑0.1毫米以上，漂浮水面，易于從水中分離
•膜過濾孔徑達到0.05微米，直接截留細菌，可直接回用
根據(jù)地域及受納水體不同排放標準應優(yōu)先達到國家相關的排放標準其次達到當?shù)匾蟆董h(huán)境影響評估報告書》
合肥電鍍污水處理設備遠程指導（5）在回填土完成后，安裝地面加藥及消毒設備、電控柜。  工業(yè)污水處理設備采用世界上先進的生物處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，是目前的污水處理設備
(2)廢水中污染物含量高，這是由于原料反應不或生產(chǎn)中使用的大量溶劑介質(zhì)進入了廢水體系所引起的；

含煤廢水電絮凝系統(tǒng)調(diào)試完成后，出水水質(zhì)<10NTU，滿足設計要求。隨著運行一段時間后，電絮凝設備產(chǎn)生絮凝效果較差，導致多介質(zhì)過濾器出水水質(zhì)變差，濁度變高，污堵嚴重。

煤水電絮凝器有時會出現(xiàn)無法投運的情況。經(jīng)過分析導致出水水質(zhì)變差的原因主要有以下兩點。

3.1 電絮凝設備原因

電絮凝設備本體的設計考慮不完善，不能適應現(xiàn)場的煤水水質(zhì)，導致系統(tǒng)設備在運行時出現(xiàn)問題，影響系統(tǒng)的正常運行。

(1)現(xiàn)場電絮凝本體未設計沖洗及排污裝置，造成電絮凝設備在運行一段時間后，煤灰在電絮凝極板表面大量富集，導致無法形成電絮凝過程中的絮凝基團，起不到電絮凝作用，出水水質(zhì)逐漸變差

(2)電絮凝設備本體進出水同時設計在圓柱體設備的頂部兩端，造成廢水在電絮凝內(nèi)部的存在短流，即部分含煤廢水在電絮凝本體內(nèi)停留時間較短，影響絮凝效果

3)現(xiàn)場電絮凝本體采用臥式設計，由于含煤廢水的懸浮物含量高，含煤廢水在電絮凝箱體中流速低，造成部分懸浮物、絮體沉降，富集在臥式電絮凝箱的中下部，造成部分電極板嚴重堵塞，影響電絮凝效果

電絮凝本體運行時間較短，會出現(xiàn)含煤廢水經(jīng)過電絮凝設備后無法形成絮體，無處理效果的狀況。因此，需要增加自動排污口。

3.2 現(xiàn)場運行檢修的原因

(1)未及時對煤水沉淀池進行清理，造成含煤廢水沉淀池內(nèi)積有大量煤泥，含煤煤水沉淀池起不到沉降的作用，導致進入含煤廢水電絮凝處理系統(tǒng)的含煤廢水濁度過高，大于進水濁度小于3000NTU的要求。

(2)當煤場使用揮發(fā)性較高的煤種時，運行檢修人員需要清理煤水電絮凝設備本體做好維護保養(yǎng)工作，發(fā)揮含煤廢水電絮凝處理系統(tǒng)的作用。